TB系列贴标机
    TB 适用于制药，食品、饮料、日化，化工等各类圆瓶、扁瓶及其它的贴标。贴标采用滚贴方式配制自动送瓶和收瓶装置，一次完成放瓶、贴标及收瓶程序。还可配印字机，同步完成标签打印，本机采用电脑光纤控制，同步追踪。出标由互感步进电机控制，确保出标速度与卷瓶速度同步。根据用户需要，有单面贴标，双面贴标上下 两层及卧式贴标可供选择。此机还具有有瓶贴标、无瓶不送标，不贴标之功能。 

断标处理

边缘

不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。

紧造成

如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。

模切不良

模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。

贴标机 ·主要技术参数：  
适用瓶子高度：≤300mm 
生产能力：3800-9500瓶/小时 
标签规格：φ76xφ 350（内径、外径  TB系列贴标机