ZKR系列真空乳化搅拌机组

本机组同基质深解罐、真空乳化搅拌罐、热水罐、转子泵、真空泵，热水卫生泵、液压系统电器控制系统、工作平面等七部分组成。本机组适用于配制栓剂药品，对于油基质、霜基质溶性质、尤其对基质粘度大，固料含量比较高的基质更显著功效。

间歇式高剪切工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

ZKR系列真空乳化搅拌机组
采用上部同轴二重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-1400r/min(变频调速)、慢速刮壁拌器转速：10-100r/min(无级调速)，均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机，慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及锅壁。在搅拌过程中经转子泵将物料做外循环工作，使物料完*达到乳化效果。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本机组对配制好的物料通过液位控制自动供料至包装机容器。本系统配有瓢CIP清洗系统、容器与物料接触部分采9J5316L材料制造、内表面镜面抛光300EMSH