1、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。

2、液压装置：选用高压齿轮泵。流量阀选用日本进口YUKEN（油研）产品。

   液压缸的液 压油

   由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，

   保证准确的控制挤切胶坯的重量。

3、气动装置：用来控制机头开和关的动作。

4、真空系统：挤切胶料之前先行抽真空，排除机筒、

   机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，

   从而提高下一工序硫化制品的质量。

5、加热系统:采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。

   保证机头、料筒的温度恒定。

6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。

   切割电机采用变频调速器达到无级调速，

   在机架下部安装有传送装置。

7、采用高清液晶触摸屏和进口PLC达到全自动控制运行 

8、采用电子称反馈系统通讯控制。

240BAR压力机型 容量 效率kg/nr  

口径模 kw120 2 50 48 6150 5 75 76 9200 20 250 127 14250

       40 450 190 26250+ 60 450 190 28250

后喂料 40 450 190 26 

高压   350BAR 容量 效率kg/nr   

口径模/mm kω150 5 100 76 12200 20 300 127 18250 40 500 190 28250

后喂料 40 500 190 28250+后喂料 60 650 190 30