该平板硫化机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为框式结构，压制形式为下压式(向上)。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降(即开启)的目的。采用微电脑*控制器，达到了自动控温，自动排气，自动计时，自动开模，大大降低了工人的劳动强度，节约了生产时间，提高了生产效率，自从该产品上市以来，深受广大用户好评。

平板硫化机性能特点
1.本机外形美观，结构布局合理，操作方便，适合二层或三层模具使用，是多种功能的机型。
2.采用双动力、双油泵、双马达、双冷却器，两轴*独立工作。
3.油路系统由球墨铸铁制成，提高了油缸的受压强度和耐磨性，无振动，稳定性好，出入模、上升下降*机器要快。
4.具有慢速校模功能，校模更精确、更安全。
5.进出模准确定位，有*的定位安全设计，确保模具不损坏。
6.控制系统用PLC控制，掀合模速度可调，准确可靠。
7.本机采用管状电加热元件加热，不需要锅炉，可减少空气污染，保持车间清洁。

柱式硫化机应用范围

橡胶密封件、汽车橡胶零件、导电按键、鞋底、印刷线路板、EVA发泡塑胶轮、丁基胶瓶塞等产品成型硫化。

柱式硫化机维护与保养
1、柱式硫化机的存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用柱式硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运柱式硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让柱式硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，再在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时生产厂家，进行线路的整体更换。
5、柱式硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在平板硫化保温结束后，未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法*排出。

柱式硫化机技术参数