200吨轨道开模硫化机特点

1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序Ⅰ/传递模工作方式/程序Ⅱ/满足特殊胶料的工艺要求。

5、油压油缸应用了*技术，密封可靠，寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

200吨轨道开模硫化机部分配置

采用触摸屏显示器、全数字化PLC电脑芯片形成工艺曲线控制，具有自动放气、预压时间、预压停留、开模高度、闭气停留、开模硫化时间、锁模压力设定与监控、冷却与加温切换等功能，所有参数均可任意设定，限位采用接近感应开关（可调）或电子尺（选装）温度、时间具有锁定功能，时间未到不能开模。总硫化时间结束后，设有报警装置。

设有自动补压装置，因产品在硫化过程中的流动造成压力下降，油泵会自动转动，起到及时补压作用。

电脑芯片自带断电记忆功能，采用双速合模速度控制，低压时由快速缸增速工作，高压时由高压柱塞泵慢速锁模工作，低压和高压之间装有自动转换装置，压力由电脑分4段阶梯式分段加压控制，工作平稳无冲击，机器运行嘈声及低。

轨道开模硫化机优点

①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；

②上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，可以减轻重量；

③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。