WEW-300B微机屏显式汽配试验机  
济南辰达拉压试验机，济南辰达扭转试验机由济南辰达试验机制造有限公司批量供应，，，打破区域限制，欢迎各地朋友合作洽谈。：苗 ： :【济南辰达试验机制造有限公司】:http://www.jnshiyanji。。ｃｏｍ.cn 公司地址：济南市槐荫区宋庄工业园687号
WEW-300B微机屏显式汽配试验机，汽车配件试验机
WEW系列微机屏显式液压*试验机主要用于金属、非金属及制品的拉伸、
压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
●功能与特点：
1．该试验机采用手动阀进行试验控制，驱动精密液压缸，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等标准要求。
2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、Rp0.2等），控制及测量精密、准确。
3．配有Windows*试验机软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
具有限位保护，系统压力过压保护，过流保护，负荷超载保护等
5．具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、高效
主要性能技术指标
1 zui大试验力:            300 kN
2 试验力示值相对误差 :    ≤示值的±1%
3 试验力测量范围:         zui大试验力的2%~*
4 夹紧方式:               手动 液压夹紧
5 圆试样夹持直径范围:    Φ10 mm～Φ32 mm
6 扁试样夹持厚度范围:    0 mm ~15 mm
7扁试样夹持宽度:        70 mm
8 zui大拉伸试验空间:    520mm 
9zui大压缩试验空间:    600mm
10 控制柜外形尺寸:     400 mm×700 mm×1500 mm
11主机外形尺寸:       870mm×750mm×2000 mm
12 电机功率:           2 kW
13 主机质量:           1700kg
14 立柱净间距:        400 mm
15 上下压盘尺寸:      Φ160 mm
19 弯曲支棍间距:      30-400mm 
20 弯曲支棍宽度:      140 mm
21 容许弯曲度:        100 mm
22 zui大活塞行程:      200 mm 
23 活塞zui大移动速度:  约80 mm/min
24 试验空间调整速度:  约150 mm/min
1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、送油阀济南辰达
送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。
4、液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门*关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时（打开回油阀或试样断裂），工作油缸立即卸荷。
5、测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样； 自动判断破型，自动记录保存试验数据和试验曲线；试验数据采用数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录；试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。