QSP-18型全自动翻转式冲瓶机

工作原理

1.1　通过机械方式将洗净的瓶子在固定轨道上进行翻转，用不同温度的热水经*分配器对瓶子进行喷冲，然后空行滴定，排除瓶内的残留水。

1.2　冲瓶后的水由收集槽返回到水箱内循环使用。

1.3　当水箱内液位低于液位上*开始自动补水。

工艺流程

进瓶 进瓶螺旋 空平翻转 *次热水喷冲（ClO2水）

第二次热水喷冲（ClO2水） 空行滴定 空平翻转 出瓶

水过滤系统

4.1　水过滤系统为双套两级过滤；

4.2　工艺参数：*级为预过滤，孔径4.5um（滤芯：5个）；

第二级为精过滤，孔径0.45um（滤芯：5个）；

工艺操作规程

总则：a) 在保证生产各过程微生物状况符合工艺要求的前提下生产；

b) 操作人员严格按工艺操作规程工作,并确保生产的连续性；

c) 对灌装过程必须实行严格的质量控制；

d) 在生产过程中有特殊情况发生时,须保证各生产过程设备、环境卫生符合标准。

5.1　开机前要逐一检查蒸气压力、冲瓶水过滤系统是否正常；

5.2　用0.1MPa左右压力的蒸汽对冲瓶机滤芯杀菌20～30分钟，给水箱加水；

5.3　选择生产程序，当水温符合要求后，开始进瓶；

5.4　停机时要关闭进瓶系统。

QSP-18型全自动翻转式冲瓶机特点
1）该机型采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、控瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
2）夹瓶翻转压阀式冲瓶原理效率高、冲洗效果稳定可靠。无瓶自动不压阀不冲洗，节约用水。
3）采用变频器变频调速，冲瓶速度自由掌握，当前生产速度数字显示。
4）引进*进技术研制开发的翻转机械手具有抓瓶定位准确，翻转活动自如；冲水阀采用中间柱塞导向轴唇形密封圈，密封性能好，使用寿命长，冲瓶力度大冲瓶对中性准等优点。
5）冲瓶机机械手采用冲压、精铸工艺，使用国标304不锈钢材料制作，中间用直齿齿轮过渡夹持形式，使夹瓶、翻瓶、放瓶稳定自如，使设备真正实现高速、高质、高效。导轨滑块、小齿轮、滚轮采用优质聚甲醛材料，耐磨实用，材料纯度保证，零部件使用寿命长。材料不受温度变化而变化，变形系数小，-20℃~35℃范围内收缩比例小，且能顺利适应设备的动作要求。
6）进出瓶采用数控雕刻中心加工的导瓶螺杆及拨盘，选材上呈，耐磨抗压；瓶子准确导入进瓶导轨，解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。
7）只需按动升降按扭及更换相应瓶径拨盘后，即可更换不同瓶径，瓶高的瓶子（请用户提供相应瓶子直径尺寸）。
8）冲瓶机中间采用圆柱管分水阀分水原理，优质尼龙管同各冲水阀直对衔接，保证在高速旋转过程中进水自如，分水畅通。
9）进瓶挤瓶、升降极限位置、拨轮装置、主电机启动等部位，设有限位行程保护开关，有效保证设备的安全生产。