6SXM-378玉米色选机

彩色高分辨CCD图像采集系统
 采用了彩色CCD图像获取系统，实现物料红、绿、蓝三种颜色信息的全面获取，色选机具有人眼的感觉能 力，物料的选择更真实，更符合要求；
 zui高分辨率高达0.15mm，精确识别原料细小的瑕疵和斑点，高精度的镜头保证图像清晰准确。

LED光源配置
 针对特殊的玉米品种，可配置特殊光源，优化物料的照明，提高主要特征的对比度，保证更精确物料信息获取。 带散热的LED照明系统, 寿命长、能耗低、性能好。

 图像处理算法
 针对玉米的霉变、出芽等特点，特殊设计了形状与颜色相关算法，准确识别物料中的瑕疵品。

*的喂料系统
 可调整式特殊组件设计，兼容不同尺寸枸杞品种的喂料，提高机器的适用范围；
 特殊的料槽设计保证物料流动的均匀性，实现*的图像获取和瑕疵物料剔除效果。色选机的主要技术指标
　　（1）处理量
　　处理量即每小时可处理的物料数量，影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快，就能很快地把执行器送到杂质对应的位置，也就可以提高传送带的速度，增加处理量，反之就要减小传送带速度。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。
　　（2）色选精度
　　色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降，采用复选结构要好于单选结构。

 6SXM-378玉米色选机