在人们的印象中，铸造是一个集“苦、脏、热、累、险”于一体的工作，序，铸造车间就是在那时诞生的。

60年来，一批批铸造工将青春送给了滚烫的熔炉。铸造依靠火与力，作业环境的艰苦自然不用 说。车间里常年烟尘滚滚，靠近熔炉便会汗流如注。马轰鸣，钢花飞舞，铁水奔流，砂浪翻腾炉内是1300多摄氏度的铁水，车间温度也在40摄氏度以上。长时间在炉火旁工作，工人的脸都被烤得起 皮。车间里烟尘大，一年四季都要戴上厚厚。清理工位然辛苦，工作时要戴着面罩加以防 护，一上午就变成个“泥人”。

今天我们就拿铸铁试验平台举例来说，铸铁试验平台表面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。试验平板材质：强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240，加工成品之前要经过两次退火处理，去除其内应内。根据需方的要求在工作面上加工T型槽、圆孔、长孔等。并预留地脚螺栓孔。

其中然重要的一环就是铸铁试验平台的失效处理。铸铁试验平台是要经过时效处理的，每个量具都是要经过时效处理加工的，时效处理铸铁试验平台铸件 的温度影响有哪些呢？ 铸铁试验平台时效处理的然佳温度是：铸铁试验平台的冷时间温度影响铸铁铁底板的材质性能。

一般铸铁试验平台退火在回火窑经过600-700度的高温退火时效处理自然时效：按照国标应该是在2-3年的自然时效处理，由于此工序时间太长，企业受周转影响已不 可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替，虽然这种工艺的尚未明确，但在上早已 普遍的使用。球墨铸铁、可段铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁、及耐热铸铁等，由于它们的铸造性能比一般 的灰铁差，因此确定这类铸件在型内冷的时间时，要充分考虑其铸造性能。

正因为有这些历史铸造人默默的奉献才能生产出一批批的好产品，才能成就铸铁试验平台厂家蒸蒸日 上。河北威岳机械有限公司有着十几年的历史，在经历了无数风雨仍能不忘初心，诚信取天下，用 品质说话。那么那些一块块坚固承载机械设备的铸铁试验平台究竟是怎么到这些硬度要求的，然后河北威岳机械有限公司所有员工向在如此酷热的天气高温环境下，长年累月坚守自己工作岗位 的铸造 们致敬。你们辛苦了。你们是坚实的后盾，是推动铸铁试验平台厂家发展的动力。

接下来威岳我就来带着大家一起了解一下刮研和刮研的好处。刮研平面用于未淬火的铸铁试验平台工件，它可使两个平面之间到严密触摸，能取得较高的形状和方位精度，加工精度可IT7级以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的铸铁检验平板平面能构成具有润滑油膜的滑动面，因此能削减相对运动外表间的磨损和增强零件接合面间的触摸刚度。刮研外表质量是用单位面积上触摸点的数目来鉴定的，粗刮为1～2点/cm2，半精刮为2～3点/cm2，精刮为3～4点/cm2。

假如不采用刮铲技术的话，铸铁试验平台就没有精度这一说，虽然说刮研是比较老的传统工艺，但它也是生产工艺中*的。而且刮的比较细致，所以费用会比较高，然而费用高会出好的产品，刮研的精度会到1级，甚至会更高，这就是物有所值！

虽然刮研比较落后，但是对于铸铁试验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是机械加工都不可以取代的一种加工工艺。

为了提高铸铁试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深介绍以及刮研深测得数据，此工艺加工要求是可以到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证铸铁试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证铸铁试验平台的使用寿命