玻化微珠生产设备 ?：

玻化微珠生产设备，根据不同的需求制定不同规格的设备。主要由可分离式电预热炉和玻化微珠新型电阻带膨胀炉及其附属部件组成，膨胀主炉设备主要用于对珍珠岩进行渐进式膨胀，使其表面玻化、气孔封闭，生产玻化微珠产品（球形闭孔珍珠岩）。

玻化微珠搅拌机应用

⑴主体膨胀炉采用电阻带作为加热元件。其优点是使用温度高，熔点可以达到1520℃；使用寿命长，允许的表面负荷大；抗氧化性能好，其氧化后生成氧化铝，表膜具有良好的抗化性和高电阻率，而且抗硫性好，同时较电炉丝、煤等更加节能和环保。

⑵膨胀炉电气控制部分采用PID多温区段智能控制系统，保证了玻化微珠的产品质量要求。电控系统由PID仪表、控制柜、操纵台等组成。本炉分6-8个加热控温区，每个区段由2404P双通道智能温度调节器等组成PID闭环控温系统，实现比例控温,以提高设备的自动化程度，同时还具有手动操作功能，方便设备维修保养。

玻化微珠搅拌机工艺

⑴温控系统采用了目前*的PID控制技术，独立对多温区段进行温度控制，控制精度高（±5℃），节省能耗，根据客户对产品的要求调整不同温区温度，可生产出不同行业不同领域所需的各种型号的产品。

⑵主体设备膨胀炉由多个加热温区段构成，物料在炉内渐进受热，表面有一个塑变软化过程，更利于形成玻璃质外壳。物料在炉内滞留时间延长——可达10至15秒。

⑶预热后的矿砂及膨胀后的产品均采用输送机输送及风送冷却，由一个中心控制台操作，易实现自动化。生产线设备布置紧凑，整个物料输送过程*封闭，消除了粉尘污染。

⑷由于膨胀珍珠岩的堆积密度较小，易飞扬，因此，传统珍珠岩的生产过程中，产品料仓是粉尘污染zui严重、也zui难治理的地方。本生产线中的产品料仓采用自然沉降、折流板阻挡、旋风分离相结合的技术思路进行设计，结构*且除尘效果明显，较好地解决了生产中的除尘难题。

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