造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，*变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。
特点
1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。
2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。
3.采用*的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。
4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。
5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体*处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm。
结构
圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。
①主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；
②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；
③主点动机一台，装有皮带轮一件；
④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；
适用范围
广泛适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
技术参数
型号 | 造粒盘直径（mm） | 盘边高度（mm） | 容积（m） | 转速（r/min） | 电机 功率（kw） | 生产 能力（T/h） | 减速机 型号 |
ZL25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 5.5 | 1—1.5 | ZQ250 |
ZL28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 7.5 | 1—2.5 | ZQ350 |
ZL30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2--3 | ZQ400 |
ZL32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 15 | 2—3.5 | ZQ500 |
ZL45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 30 | 10 | ZQ750 |
优点介绍
经多次研制集多复混肥造粒机设备的制造经验，采用优质防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为*的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。造粒机适用范围广泛，其特征如下：
1、 无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。
2、 动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术*，生产成本低。
3、 原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
4、 特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，*，居国内水平，是国家环境保护适用技术的推广项目
