真空吸附大流量负压气泵

特点介绍:

1、铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；
2、动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；
3、双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性；
4、防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；
5、马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；
6、50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；
7、散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；
8、嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；
9、小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装；
10、可分解之管件（选配）：更易安装。

使用注意事项  ：
不管是哪个品牌的高压风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
 对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压鼓风机的使用压力过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护漩涡式气泵。
 对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
 在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的漩涡气泵。

吸吹两用高压风机1、机壳材质：漩涡风机采用压铸铝，压铸铝硬，相对于铁壳风机，有轻量化的作用，可做成多片散热片结构。

    2、电机性能：漩涡风机采用的电机是一款双频宽压电机，例如：工业三相：220/380/415/660V等，可选用变频电机可35-75HZ调频使用。

真空吸附大风量负压泵结构

   1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以。

真空吸附大流量负压气泵

的安装

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；

2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；

3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；

4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；

5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；

6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

真空吸附大流量负压气泵使用要求
1、风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。 
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。 
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则*好在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，*好使用空气阀切换方式运作。 
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。 
5、应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，引发故障。 
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。 
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修或致电。