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无锡市所在地
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5.5KW水产养殖增氧漩涡风机产品的机型要与池塘的水深和面积相配套,但主要考虑水深。3千瓦的叶轮式增氧机,适用于1.4-2.0米水深,如果在1.3米以下水深中使用叶轮式增氧机会使池底污泥泛起,导致生化耗氧增多,反而降低了池塘的溶氧。所以,通常情况下,水深不足1.3米的池塘配置喷水式增氧机为宜。以增大喷水面积或直接往水里充氧。科学实验及生产实践反复证明,利用增氧机的鱼池比用水泵加水增氧的鱼池,平均净产量增加13.8% -14.4%。在我国渔业主要综合养鱼区,凡亩净产500千克以上的鱼池都已普遍地使用了增氧机。传统的综合养鱼技术,加上现代化增氧机使用,保证了综合养鱼技术发挥了更佳的生产效益。亩产500-800公斤的池塘,3-5亩水面配置一台3千瓦的增氧机为宜。
5.5KW水产养殖增氧漩涡风机产品是目前水产养殖业普遍采用的养殖机械之一。 主要用于增加水池水中含氧量,满足水产类生长发育所需的氧气。该增氧机具有增氧速度快,增氧效率高,能有效地快速处置水池缺氧而引起的鱼类及其它水产类浮头和死亡现象,是科学水产养殖,增加养殖密度,提高水产养殖单位面积产量,提高水产养殖经济效益*的养殖机械设备,已被广大养殖基地和养殖户所认可、运用。
水产养殖曝气增氧高压风机规格
功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;风压:50mbar-650mbar; 风量:40立方/小时-1134立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供);频率:50Hz/60Hz;电压:110V-615V(万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做)。
水产养殖曝气增氧高压风机经济效果
1、减少能量消耗75%;2、没有移动器件,维护费用低;3、可保持池塘整体的高溶氧水平;4、少换水或不换水,促进环保型养殖;5、减少病害发生率促进绿色健康型养殖;6、增加养殖密度,提高投饲率和投饲频率 旋涡气泵增氧系统在不同的水产养殖品种和生产系统中都获得了成功的使用。不管您是生产鱼、虾、蟹或者是其他的水产动物,只要您使用新型的增氧设备,您都可以通过增氧系统的高效、耐用而获益。在普通的养殖池塘、循环养殖系统、孵化池、运鱼车,水族箱都可以使用。
水产养殖曝气增氧高压风机 配置
1、机壳材质:采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。2、电机性能:采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入单相110V、230V;工业三相220V、380V、415V、660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。3、风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。4、风机轴承:核心部件采用优质品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
水产养殖曝气增氧高压风机应用范围
广泛应用于食品、医药及化工包装机械、纸箱包装及印刷机械、环保处理设备曝气、污水处理、河道治理、化粪池曝气、沼气池曝气、水产养殖、生物、农业生态工程、广告喷印设备、丝网印刷机、照相制版机、塑料橡胶机械及辅机、自动上料烘干机、食品饮料灌装机、粉末包装机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、电焊设备、纸张运送、工业干洗机、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体 传送、送料、收集、环保水处理设备、集尘、空气处理设备、各类纺织与针织设备、布匹、板材、皮革裁切机械、工业清洗设备、农产品贮藏、冷冻工程、雾化干燥机、稀相气体输送等等机械设备 。主要用途:1、水处理鼓风曝气、水产养殖曝气、增氧、河道治理曝气等;2、医院、实验室的污水搅拌曝气;3、印刷行业的真空送纸。4、电镀槽、工业废水的搅拌曝气;5、塑焊、吹风的气源供应;6、燃烧器的喷雾、玻璃工业;7、水产养殖;8、物料、生物、生化池等发酵曝气;9、需要气源的其他设备。
水产养殖曝气增氧高压风机主要故障及原因
1、轴承箱剧烈震动:①旋涡气泵轴与电机轴不同心,联轴器装歪;②机壳或进风口与叶轮摩擦;③基础钢度不牢固;④叶轮铆钉松动或叶轮变形;⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动;⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;⑦旋涡气泵进出气管道安装不良;⑧转子不平衡,引风机叶片磨损;2、轴承温升过高:①轴承箱剧烈震动;②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质;③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小;④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;⑤滚动轴承损坏;3、电极电流过大或温升过高:①开车时进气管道闸门或节流阀未关严;②流量超过规定值;③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质;④电机输入电压过低或电源单相断电;⑤联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不匀;⑥受轴承箱剧烈震动的影响。