供应切割粉尘单机脉冲除尘器
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MCJC-7500供应切割粉尘单机脉冲除尘器

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16500 3

具体成交价以合同协议为准
2024-05-14 18:00:57
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江苏全风环保科技有限公司

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产品简介

供应切割粉尘单机脉冲除尘器合理的设计大大的节省空间,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,其余微小。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,

详细介绍

供应切割粉尘单机脉冲除尘器

性能特点:

动力采用,透浦式鼓风机,设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全,铝合金机身、吸力大噪音低

脉冲反吹清灰系统,粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角度喷吹,清灰更*

过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可使用不需更换,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷

智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命,

预留LO接口,设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力,可与自动化设备联机进行远程操作

缺相保护,超远距离遥控控制,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤,大功率负载

坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,精工细作,只为品质、工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。

供应切割粉尘单机脉冲除尘器

在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷
过滤系统:颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分,脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更*。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型。

优势:

1、脉冲工业集尘器是新型产品,它突出的过滤性能及的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况,是一种的高效节能设备;

2、设计新颖,集尘效率高,结构紧凑,造型美观,安装方便,集尘和除尘功能,各项技术指标达到要求水平;

3、采用电脑数字控制技术,自动清除过滤器上的粉尘,保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计(小型机),方便操作。

4、清除和收集各种工业生产工序中,产品表面和空气中的粉尘,提高产品质量和经济效益.如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。

5、清尘方式:脉冲自动清尘

特点:

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

产品概述:

高效型脉冲滤筒式集尘机,是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版,尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,能延长滤筒的使用寿命,气流在下部进入集尘机后,在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤,经滤筒过滤后由风机从集尘机的顶部排出,经过风机排出的气体能直接室内排放。

本系列集尘机结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

集尘机通过风管将各产尘点的粉尘收集,过滤净化处理后达标排放,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,能同时净化多个产尘点的粉尘,满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的全面治理。

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