河南竖插滤筒式除尘器配置参数及性能

一、竖插滤筒式除尘器介绍：

竖插滤筒式除尘器(滤芯除尘器)是我厂消化吸收同类产品技术的基础上，结合国内实际使用情况，对其进行了不断的改进和完善。具有技术，占地面积小，除尘效率高，节能*，节约基建投资、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、烟草、造船等行业中。在过滤式除尘器系列中与袋式除尘器相比属新一代产品，是袋式除尘器的理想替代品。

二、脉冲式滤筒除尘器特点：

1、滤筒除尘设备滤芯采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列十分严密，筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挠在滤料外表；

2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；

3、滤芯高度小，设备的作业量小；

4、此设备与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

5、脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方法。清灰过程由脉冲控制仪主动控制，用户可根据需求采用时间控制方法进行清灰。

6、除尘器内设置多个滤芯以添加其有用过滤面积，当某个滤芯满足清灰设定要求时，即体系主动启动喷吹设备进行清灰，其他滤芯正常作业，这样既达到了清灰作用又不影响设备工作，使除尘器可接续工作；

7、滤筒式除尘器结构紧凑，占地面积小，自重轻，主动化程度高，操作方便，除尘效率高（一般可达99％以上）。

三、滤筒除尘设备工序

粉尘过滤净化的工序：吸风罩、风管、玩图、进风口、滤筒材质及过滤面积、清灰系统（包括气包、文氏管、反吹管、电磁阀、控制仪等）、清灰压力、气源洁净程度、出风口、风机、粉尘性质、过滤风速、入口浓度。

四、过滤风速的确定

除尘器的过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一，我们应根据不同的应用场合环境的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，在一般情况下，入口含尘浓度应控制在15～30mg/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min；入口含尘浓度在5～15mg/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min;入口含尘浓度在≤5mg/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之我们在选择过滤风速时，为了降低设备阻力，一般过滤风速选择时不宜太大。

五、过滤材料的选择

SHLT滤筒式除尘器是采用的PS或PSU高分子涂层纤维滤料，而当过滤气体为常温或者低于100℃时，其一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如果用于高温场合时，则应采用PSU高分子涂层纤维滤料；如用于有特殊要求场合时，必须在订货前提前说明，以便我们再另行选择滤料。

六、工作原理

废气在系统主风机的作用下,含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室并汇集至出风口排出. 滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。