一、概述
    LSS系列水平螺旋输送机是一种固定装置的机械输送设备，适用于粮食、油料、饲料等颗粒状或粉状物料的水平输送，或接近水平(倾角≤20℃)的倾斜输送，其输送总长度一般可达40米。
   LSS系列螺旋输送机，不适用于腐蚀性的、粘性大的，易结块的，含有过大杂质的物料，或工作环境温度低于-20℃或高于50℃，输送物料温度超过200℃的场合，输送表面粗糙的物料，或容易破碎的物料不太适宜。

二、主要规格及技术参数

注：1.充满系数按0.4计。2.配备动力根据长度而定

三.主要结构和工作原理
LSS系列螺旋输送机有输送槽、螺旋体、轴承、悬挂轴承、进出料口及传动装置等组成，输送槽呈U形，钢板厚2-3毫米；螺旋叶片焊在主轴上，叶片厚2-4毫米；主轴为无缝钢管，传动轴为实心轴，轴承采用外球面轴承，较好的自动调心和密封性能，装拆方便。

四.安装及调正
4.1螺旋输送机应有牢固可靠的基础，以保证在运转时有足够的稳定性。
4.2输送槽的组装应符合下列规定：
直线度为长度的1/1000，全长不超过3mm；
横向水平度允差为宽度的1/500；
输送槽内壁与螺旋叶片间的两侧间隙其允差为±2mm；底部间隙允差为±2mm；
各输送槽法兰连接处应紧密配合，不得有间隙，内表面无明显错位。
4.3轴或轴承中心线与本机槽体中心线重合度允差为0.5mm。
4.4输送槽各节须全部调整稳妥后再拧紧，地脚螺栓或连接法兰螺栓。
4.5进出料口需在现场安装的则在全机固定好后再开口、焊接，与其相接的法兰间紧密贴全不得有间隙。
4.6输送槽盖板应盖好不得有冒灰现象。
4.7悬挂轴承应可靠地吊承联接轴，并安装在轴的中点，不得使叶片卡住。
4.8传动装置采用直联方式时，应保证轴及减速器轴在同一轴线上；传动装置采用链传动方式时，应保证两链轮在同一平面内。
4.9空载试车二小时各轴承温升不应超过20℃；负载试车时各轴承温升不超过30℃。否则应拆下重新安装。

五.操作及保养
5.1进入被输送物料应先经过清理除去大型杂质，以保证输送机正常工作，若发现有杂质落入必须停机处理，禁止用手或木棍等伸入输送槽内，以免发生人身和设备事故。
5.2在使用过程中应经常注意各轴承润滑情况防止缺油而过早磨损。若三班运转应在7-15天内对轴承补充普通2号锂基脂，单班运转则在1-3个月内补充一次大修时拆洗油。
5.3其它部位发现有损坏之处应及时修补。
5.4传动轴承的装拆方法：先松开(不要取下)固定轴承内圈和轴的两个内六角螺钉，卸下轴承座。将轴承顺缺口内翻转90°即可取出(若用手推不动，可在轴承孔内插入木棍之类的东西进行翻转即可)。
安装时则与此相反，但要注意承外套的止动销要使其进入轴承座缺口内，且不能装反。