大型香菇真空油炸机

一、生产工艺流程

     料验收修整▲→清洗 ▲→沥水 →杀青▲ →冷却→切片→沥水→浸制▲→沥糖摊盘→速冻解冻→真空油炸▲→真空脱油▲→调味→包装▲ →装箱入库

其中，“▲”表示关键工序控制点。

二、生产中的关键控制点及工艺参数

1、选料：选用无霉斑、无霉变、无杂质、无不良气味、形块完整、大小均匀的鲜菇为原料。清洗：用清水反复冲洗，洗去菇体上的泥沙、木屑等污物。并把水沥尽。

2、杀青：沸水煮制 2～3 min，杀青水中添加 0.5%的盐和 0.3％柠檬酸。3、浸渍：用 10%的麦芽糊精溶液浸渍鲜菇，用真空浸渍，以蘑菇被均匀浸透为准。

4、真空油炸：将油加热至 90 ℃，然后必须关闭炸锅门，将真空度提至 0.09 MPa 以上，然后开始脱油操作，油温 90～95 ℃的条件下，炸制20～25 min，以油面无水泡沸腾为止。

5、真空脱油：将煎炸出好的香菇脆片提出油面趁热在真空状态下离心脱油。

6、充氮气包装：在干燥条件下，将香菇脆片装袋，并充氮气封口。

大型香菇真空油炸机

油炸将原料装入炸筐后放进油炸罐内旋固好，立即关闭密封门抽真空，控制一定的真空度，启动油循环系统，再将贮油罐预热好的油输入油炸罐，加热油炸罐，在真空低温下油炸原料脱水[9]。该工艺油温控制在 90~95 ℃，炸制时间控制在 20～50min，实现了在较低温度、较短时间内进行油炸。筐中的原料在真空状态下离心脱油，再停止真空工作，打开密封门旋松紧固筐出料。经过真空低温油炸脱油后的食品含油率约在 25%以下，含水率 3%左右。真空油炸香菇脆片的过氧化值指标明显低于国家标准，这主要是因为真空油炸油温较低，吸油程度较低、脂肪质量分数低的缘故。

本工艺采用真空油炸是在较低温度、较短的时间内进行油炸，以控制丙烯酰胺的产生，同时香菇中主要成分是膳食纤维，碳水化合物含量相对较少，由表 2 可知，成品中丙烯酰胺量未检出，体现了该产品的安全性。