为了满足高速、高精度、高可靠性、小振动的要求，并利用机床的高速进给系统，可以对高精度铣削的电主轴进行定制化和直接驱动，以满足高速、高精度、高可靠性和小振动的要求。为了实现一些数控机床的特殊要求，一些数控机床，如加工中心小孔和超小孔加工工具等并联运动机床，促进了高速切削技术在加工领域的广泛应用。

高精度铣削电动主轴可定制加工

交流异步感应电动机是用来驱动电主轴电主轴的。由于它适用于高速加工机床，因此它必须从静止和快速的转速开始到每分钟几万转甚至数万转，并且起动转矩很大，因此起动电流应该比普通电机额定电流高5倍。有两种驱动方式：变频器驱动和矢量控制驱动。

循环水冷却增加了冷却水循环，以冷却电机和前后轴承。冷却剂流经主轴上合理安装的循环冷却通道，带走主轴高速旋转时产生的热量，达到热平衡状态，使主轴温度恒定，主轴性能稳定，冷却效果好，效率低，温升小，主轴热伸长小，承载能力小，主轴使用寿命小，轴向精度高。

普通车床主轴的前支承采用内锥孔双列圆柱滚子轴承承受径向力，提高了主轴的径向刚度和主轴的旋转精度，采用两个推力球轴承承受轴向力，减小了主轴的轴向量，提高了主轴的轴向刚度。后支承采用内锥孔双列圆柱滚子轴承，起到径向支承的作用。

普通车床主轴的前支承采用内锥孔双列圆柱滚子轴承承受径向力，提高了主轴的径向刚度和主轴的旋转精度，采用两个推力球轴承承受轴向力，减小了主轴的轴向量，提高了主轴的轴向刚度。后支承采用内锥孔双列圆柱滚子轴承，起到径向支承的作用。

电机主轴由无壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳、驱动模块和冷却装置组成。电机转子采用冲压方式，主轴由前后轴承支撑，主轴由前后轴承支撑。电机的定子通过冷却套安装在主轴单元的壳体中。主轴转速由主轴驱动模块控制，主轴单元温升由冷却装置控制。主轴后端装有测速仪角位移传感器，采用前内锥孔和端面安装*。

在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方式，目前主要有普通变频驱动和控制矢量控制驱动控制和直接转矩控制，普通变频调速是标量驱动和控制，其驱动控制特点是恒转矩驱动，输出功率与转速成正比。