食醋发酵罐

详细介绍

设备介绍：

设备主要用于食醋，米醋，果醋等产品的醋酸发酵。设备由罐体和配套的气液混合机组成。混合机可以通过高速旋转自动吸入空气，并将空气充分打碎和发酵液充分混合，在液体内形成细小的气泡，同时将发酵液强制形成湍流，使空气均与的分布到整个发酵罐内的发酵液中，达到高效*的供氧。

设备结构简单，可以实现空气自主过滤，自主吸气。同时还可以用于好氧发酵，兼性好氧发酵产品的生产。

设备可选配置：自动液位控制组件，乙醇在线监测组件，液位补偿组件。

技术参数：

设备容积：5L-50 000L

设备材质：SUS316L

设备功率：7.5kw

控制方式：PLC控制，

组成部分

传送系统

自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。 

控制系统

自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。

控制系统有“预停”控制机能，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。食醋发酵罐