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供压铸模XR-D涂层增加模具表面硬度耐磨性能

时间:2022-10-06      阅读:454

XR-D涂层较高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费!

技术参数:

涂层名称:XR-D

涂层厚度:3-5μm

沉积温度:400℃

涂层硬度HV0.05:4500

沉积方式:PVD

对钢材的干摩擦:0.40

颜色:银灰/灰黑

 应用领域:压铸,热挤压、热锻、干切削。

电镀硬铬(Cr)简介(1)用铬酐和添加剂等配制成电镀液,将工件放入溶液中电镀金属铬沉积在工件表面形成镀层。(2)实际上所谓“镀硬铬”,其铬层硬度并不比装饰铬层硬度高,只因其镀层较厚,故能发挥其硬度高、耐磨的特点,故称镀硬铬。(3)镀硬铬的优点:①工件大小不受限②镀层厚度较厚,可以适当弥补因加工超差的工件尺寸;③成本较低。(4)镀硬铬的缺点:①硬度较差,耐磨性较差;②镀层厚度较厚,不能满足高精度要求,锋利的刀具镀后刃口会变钝;③环保问题重。4、渗氮的简介(1)氮化:将待处理的工件放在渗氮炉中,炉内加温500~700℃,充入的含氮气体在高温状态下分解后产生活性氮原子,被刚才表面吸收渗入其中并且不断自表面向内扩散,形成氮化层,表面硬度可达900~1100HV。(2)氮化的优点:①工件大小不受限;②氮元素与工件基材结果,故结果牢固;③成本较低。(3)氮化的缺点:①硬度较低,耐磨性较差;②应用面窄,只能针对钢材;③表面仍是钢材的特性,不能改shan与金属粘黏等问题。

技术咨询:  免费小件打样!

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