我公司的型钢切割设备是一条二次加工生产线，可以完成自动上下料。

加工流程：把准备切割型材摆放到储料区，通过远程站控制液压系统，操作横移料架把型材顶升送料到切割辊轮上面，型材输入端配置3组液压侧推装置，把型材推到定位轮，通过系统控制软件操作调入程序，夹钳实现自动完成高度定位、前进探测型材，液压自动启动夹紧型材，型材自动输送进入切割站，通过切割站进料区光电检测判断切割起点位置，同时型材侧压和下压装置启动。主控制分为机器人系统控制和型材自动上下料采用人机界面触摸屏完成各部分的操作，通过三维图形预览观察切割文件的轨迹和长度，程序启动执行切割代码，自动完成型材激光扫描及形位偏差数据处理，然后开始自动完成左端腹板锁口、翼板坡口及开孔切割，夹钳站伺服自动送料到右端切割点（实现尾部25MM余料切割），夹钳张开退到安全点开始激光扫描检测，完成腹板异形口及翼板单双面坡口切割，成品型材自动输出，通过远程站控制横移机把型材送到出料储放区，左右端等离子切割腹板锁口清根区只有6到9毫米，壁厚9毫米切割孔极限直径14和18毫米。

型钢切割设备的优势:我公司软件是自主研发的，可以兼容Tekla、3d3s、SolidWorks、CAD等第三方软件，可以直接读取Tekla的三维图纸，不用人工拆图，支持批量的转换输出，转化效率快，可以跳过错误的代码，减少切割错误的工件，可以自动优化相贯口型，使得切割口型光滑，减少锯齿状。支持各种搭接形式坡口切割。激光扫描形状检测,解决位置偏差。割炬防碰撞功能。解决厚度穿孔问题,具备动态穿孔功能,保护割嘴提高易损件使用寿命。具备精细孔工艺切割。智能划线打标。我公司的型钢切割设备支持海宝XPR300 接口422通讯协议,自动切换切割工艺参数。