自动浸焊机（按键型-小）

自动浸焊机（按键型-小）
批量多品种插件焊接作业，无需调节设备可以同时生产多款产品

可针对长脚及短脚作业，都可以生产，无需焊前成型剪脚插件

焊接效率是普通手工浸焊机的2倍，有效焊接面积每小时可以达250次焊接

每小时电耗且波峰焊1/10（每小时低至一度电） 氧化物为波峰焊1/20

焊接产品可无需板边或带线及过重的产品同样可以焊接

可以设置浸焊时间 浸焊角度 预热时间 每一款产品焊接可靠与一致性

整机无耗件，有效降低生产成本

LT系列自动浸焊机，是国内浸焊技术机型，通过*模拟人工浸焊方式，对浸焊速度、浸焊角度、浸焊接时间及预热焊接时间作精确控制的自动化设备，针对中小批量多品种产品生产能力进行优化，极小的占地面积及高速产能与超低损耗焊接是您企业DIP焊接生产线设备。

1：智能PLC控制系统：定位于国产浸焊机品牌，采用智能PLC控制，代替传统的延时继电器控制，通过智能化的程序控制，保持您的设备在的浸焊程序下作业，提高生产品质。

2：*的发热体技术： 采用600度高温球墨铸铁发热体，通过对传导技术优化，比是普通管式及陶瓷发热体式节能40%。

3：可靠的温度控制系统： 通过智能型双温控系统，对锡炉温度，超温保护温度及防干烧温度保护功能实现精准控制及保护。

4：锡炉分体设计： 满足中小型客户有铅/无铅生产切换生产（切换时间：10分钟+50分钟加热时间）

5：关键部件采用进口部品 ： 确保设备的稳定性，关键部品均采用进口品牌

6：自动清渣功能： 可设定不同模式的清渣程序，提升产能。

7：激光切割工艺针架：第五代机型采用激光切割工艺，整体无耗件，降低设备维护成本。

8：预热功能设计：针对热容量及表贴IC较多的小混装工艺焊接，通过自带的预热功能，将降低产品焊接的不良率。

9：高温锡炉设计：3MM加厚无铅材料（瑞士316L材质） 400度以上焊接工艺可定制钛合金炉胆

10：炉胆加强设计：通过对三代及四代技术上的改进，五代产品有更好的抗变形能力，大大提升锡炉寿命。

11：高承受传动设计：可承受10 KG以下工件焊接

可针对LED灯板，家电控制板，各类大型玩具板，要求焊接面积更大的插件PCB焊接！