聚乙烯结构壁缠绕管生产线设备性能与特点：

  HDPE中空壁缠绕管是上20世纪90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已在替代混凝土管排水工程上广泛使用。

  以塑料管材代替水泥管道的研究和生产，中空壁缠绕管生产线，经历了一个曲折的发展过程。国内初期开发出来的塑料排水管为UPVC波纹管，hdpe大口径缠绕管生产线，作为大口径排水管，UPVC波纹管设备投资大，缠绕管生产线，管材耐压强度不够，因此出现了缠绕管。早出现的缠绕管是异型带材搭接缠绕，虽然现场可缠绕成型，大口径中空壁缠绕管生产线，但是接口强度差，受地形影响。近年来发展的材料为HDPE熔融填充接缝的双壁缠绕管。HDPE中空缠绕管在应用中表现出了*优点：

  1、化学性质稳定。耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物质的腐蚀、无锈蚀。

  2、抗冲击。管材壁采用'工字型'结构，对任何地基都有良好的适应性。

  3、耐老化。管材可承受存放和施工过程中太阳的直晒。

  4、适应温度范围广。可在-80℃至60℃的温度范围内不冻裂和膨胀渗漏。

  5、重量轻。是水泥管重量的1/8，不需大型施工设备。

  6、连接方便。管材可先连接后，再推到施工沟中，减少施工时间和费用。

  7、耐磨性*。比水泥管、钢管耐磨，使用寿命可达50年。

  8、输水量大。内壁光滑，比同内径水泥管在在同等使用条件下，输水量提高40％。

  9、原材料价位低。施工、管理、维修费用低。

  10、具有良好的环保性。

聚乙烯结构壁缠绕管生产线设备生产的HDPE大口径中空壁缠绕管(200mm - 3000mm)具有*的“工”字型结构，因而具有环刚度高、冲击强度高、米重低耐蠕变性、耐外压、耐（酸、碱、盐等）腐蚀、无污染、使用寿命长（可达 50年）等特点。该管材广泛应用于市政排水、排污系统中，将是水泥管、铸铁管、陶瓷管等的更新换代产品。低装配成本、易操作、易连接及其节约性将使该管材具有更广泛的应用前景及市场潜力。

生产线特点: HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线是采用了*技术设计而成的，配置了*单螺杆挤出机（方管挤出）、方管挤出模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、第二单螺杆挤出机（胶料挤出）、螺旋成型机、切割机和堆放台。 *单螺杆挤出机（方管挤出）与 第二单螺杆挤出机（胶料挤出）， 低能量、低温塑化（针对材料特性）、高效挤出原理。*的变螺距、固液体料分离螺杆设计，*的加料系统设计保证了高产量挤出，特殊的强混炼段设计保证原料低温均匀塑化。螺旋成型机: 采用*的多轴箱传动结构，具有传动力大、运行稳定、使用寿命长等特点。*的复合模具、螺旋转动成型及其两台挤出机的设计保证了高质量缠绕管材的高效挤出。第二胶料单螺杆挤出机可以上下、左右移动。

PLC、触摸屏系统的控制真正实现了操作自动化，易操作性。切割机：可定长切割，由PLC、触摸屏系统的控制真正实现了操作自动化，易操作性。控制系统：采用PLC、触摸屏系统的控制。多点控制：方管挤出，PE胶料挤出，螺旋缠绕成型和切割工序都是由控制系统同步控制着的，两个触摸屏可分别独立地控制挤出机和缠绕成型即。