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FA8236H动梁龙门式加工中心/数控龙门铣床
| FA8236H数控龙门铣床采用动梁龙门式结构， 本机床采取半封闭式防护，自动润滑系统，冷却喷淋系统，自动排屑和便携式手动操作装置，零件一次装夹后，可完成铣、镗、钻、扩、绞、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高，可靠性强，操作简单，方便，整体造型美观大方，机电一体化程度高等优点： | |||
| 三、机床的结构及性能特点 | |||
| 1、床身 采用动梁龙门式结构，立柱为每面四个合理分布，横梁、立柱、滑座、工作台等基础件全部采用高强度树脂砂铸造，经回火、振动进行二次时效处理，组织稳定，确保品质。铸件结构均经过机床动力学分析和有限元分析。合理的结构强度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性，宽实的机床底座，箱形立柱、横梁，可确保加工时的重负载能力。 | |||
| 2、丝杠导轨 X轴采用双驱结构配西班牙高精度滚珠丝杠副。滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性，并清除了快速运动时产生的变形影响，从而确保机床的定位精度和重复定位精度。发那机床导轨标准配置三轴线轨结构；采用加大加宽重载滑块。标配采用中国台湾上银、银泰导轨，选配日本THK或德国力士乐。 进给丝杠均采用进口C3级双螺母预压磨制丝杠；采用两端固定预拉伸结构。 丝杠轴承采用日本NSK或NACHI； 丝杠标配采用中国台湾银泰、日本THK或德国伊比兰伽。 | |||
| 3、检测系统 X、Y、Z轴伺服反馈系统采用进口光栅尺实现全闭环控制，保证机床高精度稳定运行，具有*的精度保持性。 机床可选配*检测和工件检测系统。 | |||
| 4、润滑系统 导轨和丝杠采用定时定量集中润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。主轴轴承、丝杠轴承均采用进口高速低温润滑脂，*润滑，运动可靠。 | |||
| 5、可循环冷却系统 主轴系统及高速齿轮的冷却采用油冷机油冷冷却方式，防止热变形，提高加工精度。 刀 具的冷却为风冷方式，可选配加装外部水冷或主轴中心出水冷却从而满足不同工件的加工需求。 | |||
| 6、自动排屑系统 工作台两侧各装一套螺旋式排屑器，加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车， 机床的端部可选配一套链板式排屑器（含水箱），实现外部水冷冷却。 | |||
| 7、气压系统 气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现主轴风冷功能。 气体通过油水分离器虑掉杂质和水分，防止不纯净的气体对机床的损伤和腐蚀。 | |||
| 8、防护系统 机床各导轨采用封闭防护罩，防止铁屑、冷却液进入机床内部，使导轨和丝杠免受腐蚀。延长机床使用寿命及精度。机床安有爬梯及防护栏，保护机床维护保养人员的安全。 | |||
| 9、自动换刀系统（加工中心选配） 龙门加工中心刀库配置为中国台湾机械手刀库（24-120把刀位），随机位置装刀，由机械手装置完成还刀和送刀。方便批量生产加工需求，提高使用效率。 |
FA8236H动梁龙门式加工中心/数控龙门铣床
