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矿物浇铸数控外圆磨床RSM500
¥1299000数控雕铣机X.Graph 650·650B
¥900000数控车床StarChip 400
¥90000龙门PBZ1500·2000·2500
¥90000高速加工中心Rapimill800
¥90000矿物浇铸高速加工中心VBZ700HS
¥90000卧式加工中心HBZ500·630·800
¥897000加工中心VBZ1600·1800
¥899000加工中心VBZ1370·1580
¥90000加工中心VBZ1100·1100L
¥809990加工中心VBZ900C·900CL
¥90000立式加工中心VBZ900BL
¥90000机械特性:
■ 多导轨底座:底座配有3-4双线轨设计,内部筋条加粗,加多,大幅提升机床载重能力,定位精度高。
■ 底座油水分离:底座油水分离设计,使切削液不易产生异味,省钱且环保。
■ 超宽立柱设计:加大横梁接触面积,稳定加工中造成的振动。
■ 阶梯式横梁:Y轴横梁为二线轨道,五滑块设计。线轨排列方式,以垂直及平行搭配,刚性比一般平行排列之强度高出25%。
■ 加宽箱式滑座:横梁线轨采用非同向排列,二轨五滑块,内藏式配置油缸,加宽箱式结构滑座,大幅提高Y轴刚性,提高切削能力。
■ Z轴四轨设计:线轨Z轴,搭配四轨于四方向等距受力,其中心线紧靠于主轴头重心的位置,有效地提高切削能力。
■ 工作台部分:工作台全行程支撑,并采用65线轨,每500mm一个滚柱滑块,平均分担承载,磨耗低,且保证工作台不悬空不变形。
■ 超大门款:2.7米的超大门宽设计,搭配加大加宽的立柱、结构,有效的抑制加工所产生的震动,强化机械刚性。
■ 行星齿轮:X轴传动采用进口高精度行星齿轮箱,强化移动时的刚性及准确性。
■ 滚柱线轨:三轴采用滚柱滑块,承载负荷量大幅提升,加强机床的定位精度、重复精度和刚性。
■ 齿轮箱设计:大功率主轴马达与6000rpm两档变速齿轮箱,提供低速重切削及高速精切削,加工范围宽广。
■ 滚珠丝杆:三轴采用中国台湾上银或银泰,C3级双螺帽丝杆,高刚性,高精度丝杆;螺杆直径同级机型大,加工时提供更强大的扭力。
■ 配重油压:一体式滑座搭配台制双油压配重,Z轴螺杆及双对称配重油压缸中心及佳位置,确保Z轴上下震动平衡一致,保证微量进给之确动性及*加工之精度。
■ *刚性主轴:台制6000rpm主轴,可配合高低速的加工切削,齿轮箱采用强制自动冷却润滑系统,大幅降低变位。
■ 螺杆支撑:4米以上的X轴,增加特殊设计的螺杆支撑防震装置,以提供佳的轴向进给刚性。
■ 台制油压配重:Z轴双双配重油缸(台制)设计,并搭配自动定位校正机构及高响应蓄能系统,确保Z轴高速进给之平滑性,实现高加减速机能。
● 底座3支滚柱式设计,大幅提升机床重载能力
● Z轴4线轨,有效提高重切削能力
● 阶梯式横梁,提高机床稳定性,重切削能力
● 可加装五面加工主轴
● Y轴行程超大
● X轴采用德国行星齿轮
● 可配正齿轮箱
标准配置:
半罩式护罩,冷卻系統装置,*集中式自动润滑系统,主轴吹气裝置,主轴油温冷卻器,中空式螺旋切屑输送螺杆,链条式切屑输送机,工作灯(日光灯),移动式集屑筒,工作,脚踏自动锁刀松刀开关,分离式手轮,水准调整螺栓及垫块,基础螺栓及垫块,调整用工具及工具箱一套,操作维修手冊,电控箱对流式热交换器,油压平衡系统
可选配置:
BT50