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建德磨床特性
WM:三轴自动,上下进给为精密级线性滚动导轨搭配日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制,具批量工件自动磨削功能。
高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析(cosmos)计算,立柱及机头采双层璧设计,具高抗弯与抗扭刚性。
稳定的三轴导轨
工作台采全支撑硬轨结构,前后轴采双V搭配Turcite –B与手工铲刮,上下轴采SP级超精密级线性滚动导轨,具高精度、高稳定性与操作便利性。
独立式油压系统
单缸驱动式,配合独立式油压系统之设计,使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性,适合多种用途之加工,选用日本制高质量油封,确保滑动顺畅及使用寿命。
高精度之弹统式主轴
本公司之每一支主轴由中国台湾建德本厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,保证主轴之偏转远低于 0.002mm。
自动润滑系统
采循自动润滑装置,各传动螺杆和滑动面均得到之润滑,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报。
PLC电气控制系统
LCD触控屏幕,软键式面板,各项研磨条件设定一目了然,触控屏设置多样磨削方式,操作简单、方便。易学易懂,无需经过专业的培训,其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。
简易图型化操作设定
自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进给量,进给次数,及光磨次数;输入总磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,无火花行程,砂轮主轴后退距离。循环结束后,工作台停止,可根据操作人员的习惯,将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
防溅大墙板
机台后方可加装防溅大墙板,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,确保机器之寿命和精度。
建德磨床KGS-52WM规格表
項 目 | 单位 | KGS-52WM | ||
能力 | 工作台面尺寸(長×寬) | mm | 500×200 | |
工作台移動量 | 左右 | mm | 550 | |
前後 | mm | 220 | ||
工作台面至主軸中心 | mm | 450(575 OP.) | ||
工作台承載 | kgs | 150 | ||
工作台及前後進給 | 工作台速度 | M/min | 5-25 | |
前後手輪進給量 | 1格 | mm | 0.02 | |
1圈 | mm | 5 | ||
前後自動進給量 | mm | 0.1-10 | ||
前後微調進給量 | 1格 | mm | 0.002 | |
1圈 | mm | 0.2 | ||
上下進給 | 上下MPG | 1格 | mm | 0.001/0.01/0.1 |
1圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
上下自动进给量 | mm | 0.001-0.099 | ||
上下快速移动量 | mm/min | 300 | ||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸 | mm | Φ250×25×Φ50.8 | |
主軸轉速 | r.p.m | 2850 | ||
馬達 | 主軸馬達 | HP | 5 | |
上下驅動馬達 | W | 1000(AC Servo) | ||
前後驅動馬達 | W | 40 | ||
油壓馬達 | HP | 2 | ||
尺寸重量 | 機器高度 | mm | 1920 | |
占地面積(長×寬) | mm | 2450×1800 | ||
淨重/毛重 | kgs | 1600/1750 |