在山东新云鹏KTC181矿用皮带集控系统中，PLC主站与分站之间的通信是基于工业以太网来实现的，由于皮带运输距离较长，使得各个控制设备之间的距离相对较远，为确保通信的可靠性和稳定性，在具体设计时，在每个设备内均配置一个小型的光电交换机，利用光电信号的转换，相关设备由光纤进行连接，以两两相连的方式组成一个带有冗余的环网结构，由此当集控系统中的某个设备发生故障或是因意外情况导致供电中断时，其他设备之间仍可保持正常通信，不会对系统运行造成影响。用光纤以太网与地面调度中心进行网络连接，监控主机则利用以太网与现场的PLC进行连接，实现通信。同时，可在集中控制室内安装PLC控住主站和控制分站，对皮带等设备进行控制。

山东新云鹏KTC181矿用皮带集控系统特点

功能强大：PLC强大的编程功能，据胶带不同工艺特点实现检测、报警和控制功能。

性能可靠：采用高性能的西门子PLC，使系统可靠性及抗*力得到保证。

配套齐全：可以配接各种传感器；可与语音通讯装置配套使用。

使用灵活：同一个控制器既可以用天单条皮带控制，也可以用于多条皮带集中控制。

维护简单：跑偏和闭锁具有编码功能，可准确判断故障位置。

由于煤矿运输区的现场环境较为恶劣，在充分考虑矿用设备安全性的前提下，通过经济技术比对后，山东新云鹏决定选用西门子PLC作为集控系统的控制处理器，处理器采用的是当前较为流行的模块化设计，由CPU、电源、通讯及可扩展模块等等，再借助工业以太网实现数据互传。皮带集控系统在入筛皮带、上仓皮带机头等位置分别设置速度传感器、温度传感器、烟雾传感器等等，同时还在井下皮带机头段安装撕裂传感器、并且每隔100米的距离安装1个急停闭锁开关。

KTC181皮带集控系统自系统投入运行后，煤矿皮带运输的稳定性较之以往获得大幅度提升，各种故障也随之减少，突发性故障问题的恢复时间显著缩短。由此可见，该集控系统的作用非常突出，具有一定的推广使用价值。