烘干设备 密集烤房烤烟不锈钢梳式烟夹设备。具有装烟密度大，使用风机进行强制通风和热风循环，平面、立面干球温差和湿球温差小，烟叶变黄、干燥均匀，烤后烟叶黄烟率高，烘烤时间短的特点，另外，还有温湿度自控系统辅助烘烤设备，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作强度明显，节省烘烤用工等优点。密集烤房分气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房两种。两种密集烤房在烘烤烟叶的过程中，虽然气流不同，但仍具有较多的相似性。目前云南烟叶已进入成熟采收烘烤阶段，为确保提高烟叶烘烤质量，特提出密集烘烤操作技术要点，供各地烘烤烟叶参考。

烟夹材质：上下杆用30mm×20mm×1的矩管制成。钢叶采用65号钢材作成，立柱和卡销选用45号钢制成。特点：①结实耐用，整体镀锌。②钢针固定方式是用压板压紧，不会因焊接产生断针现象。③钢针使用不弯曲。④卡口装在矩管内部，外观整齐。⑤烟夹夹烟快，卸烟方便。⑥夹烟有效空间宽度80mm,外宽1200mm。⑦夹烟量青烟叶18kg左右。⑧烟叶烘烤保透，质量好。⑨操作方便速度快。一、挂烟夹优势实践造就好产品！研发制造的烟夹是经过多次对比实验、历经多年市场验证的优质产品，其质量和效果处于国内地位，产品国内各个省份。该烟夹一经“2011年全国烟叶收购暨现代烟草农业建设现场会”展出，得到国家烟草局的*，是您烟叶烘烤过程中的佳帮助！二、使用烟夹的好处1、使用烟夹夹（编）烟能有效的减工降本。比如烘烤工场，有150栋烤房，采用烟夹编烟，人均每小时可编（夹）鲜烟约500公斤，比传统编竿方式增加380公斤左右；2、提高了烤房利用率，减少烤房建设投入资金。3、多次对比实验证明，使用挂烟夹能使烤房装烟量在5000㎏-6000㎏范围内，能从分发挥2.7×8米烤房的设计性能，稳定在低的烟叶烘烤煤耗、电耗成本。三、挂烟夹组成上、下两梁，钢钉和复合挂扣。四、挂烟夹型号1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根据客户要求定制。五、挂烟夹设计承重及材质设计承重：每支12-15KG鲜烟叶材质：全部由优质无毒害不锈钢制造。

1、装烟量大对于3棚的密集烤房,烟夹烘烤可通过提高单夹装叶片数来增加烤房的装烟量,增加量可达到45%。多个烟区的试验结果表明,烟夹烘烤的装烟量可以继续增加,进一步提高烤房工作效率。
2、省时、省工烟夹烘烤较挂竿烘烤在装烟环节上省工22%,在出炉卸烟过程中省工量可达到34%。烟夹烘烤可大幅度降低烘烤过程中装、卸烟的用工时间和用工量,缓解烟叶采收过程中“雇工难、雇工贵”的问题。
3、烘烤成本降低随着装烟量的增多,烤烟的耗煤量和耗电量增加,但单位重量烟叶的耗电量和耗煤量较挂杆烘烤有所减少,装烟密度越大,相对减少量也越大。可见,烟夹烘烤在降低烘烤用煤和用电等成本投入方面效果明显。
4、促进烤烟干筋由于铁具有良好的导热性能,烟夹对3段式烘烤的干筋阶段起到了促进作用,烟夹良好的导热性能够加快烟叶的干筋,对于装烟密度较大的炉次,烟夹的使用可不同程度上避免出现湿筋烟叶。
5、装烟量灵活可控烤房装烟夹量、烟夹装烟叶数均有较大的可控空间,可根据采烟量灵活控制烤房的装烟夹数和单夹装烟量,促使烤房装烟均匀,达到好的烘烤效果。

传统的烤房烤烟方式是将烟叶的一端用麻绳捆扎后，架在竹、木竿(编竿)
上烘烤，普通一个烤房编竿数是400竿，烟农编一竿烟的时间一般在10分钟左右，费时费力，劳动强度很大，且竹、木材质有可能污染烟叶，不利于环保。发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢材质或金属材质的新型烤烟夹，以克服上述缺点。
为实现上述的目的，本实用新型的技术解决方案是采用不锈钢材质或金属材质的上、下夹杆烟叶置于上、下夹杆之间，通过旋扭将上、下夹杆及烟叶夹紧，再将紧固后的夹杆置于烤房的支架上烘烤，使烟叶干燥。
本实用新型包括上、下夹杆和旋扭，其特征在于

A、 所述的上夹杆l上，钻有穿透杆体的连接孔2;
B、 所述的下夹杆3上钻有与上夹杆1对应的穿透或不穿透杆体的连接孔
2'，该连接孔2'的表面上，焊有卡圈4;
C、所述的旋扭5包括手柄6和导杆7，该导杆穿过弹簧8和垫片9，其上端与手柄6焊接，下端焊有卡销IO。
所述的卡圈4上，开有与卡销10对应的"一"字型槽ll。所述的上夹杆1和下夹杆3均为空心夹杆。
所述的上夹杆1和下夹杆3之间，也可以通过螺钉螺母连接。
本实用新型的有益效果是由于采用了不锈钢材质或金属材质的上、下夹杆及旋扭夹紧的结构，取代了麻绳捆绑烟叶和竹、木竿编竿的繁琐操作，从而提高了工效，减轻了烟农的劳动强度，也避免了竹、木材质编竿带来的污染。本实用新型操作过程简单、可靠，编一竿烟的时间不过1分钟左右，而且由于不锈钢或金属夹杆优良的导热性，使被夹杆夹住的烟柄部位变干的速度比采用竹、木竿的方式快6个小时左右，这样既节省了时间，又减少了煤的用量，降低了烤烟成本。.


图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型上夹杆的结构示意图。图3是本实用新型下夹杆的结构示意图。图4是本实用新型卡圈的结构示意图。
图中l一上夹杆，2、 2' —连接孔，3—下夹杆，4—卡圈，5—旋扭，6—手柄，7—导杆，8—弹簧，9—垫片，10—卡销，11—"一"字型槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。参见附图1—4,本实用新型包括上、下夹杆和旋扭，其特征在于
A、 所述的上夹杆l上，钻有穿透杆体的连接孔2;
B、 所述的下夹杆3上钻有与上夹杆1对应的穿透或不穿透杆体的连接孔2'，该连接孔2'的表面上，焊有卡圈4;C、所述的旋扭5包括手柄6和导杆7，该导杆穿过弹簧8和垫片9，其上端与手柄6焊接，下端焊有卡销IO。
所述的卡圈4上，开有与卡销10对应的"一"字型槽ll。所述的上夹杆1和下夹杆3均为空心夹杆。所述的上夹杆1和下夹杆3之间，也可以通过螺钉螺母连接。将需要烘烤的烟叶的烟柄部位，置于上、下夹杆1和3之间，并将上夹杆1上的连接孔2与下夹杆3的连接孔2'对准，然后通过手柄6，使旋扭5上的卡销10穿过连接孔2、卡圈4的"一"字型槽11及连接孔2'，并旋转不超过180°，松开旋扭，由于弹簧8的反作用力，卡销10被卡在下夹杆3的连接孔2'内，形成上、下夹杆的错位卡接，并使烟叶柄被卡紧在上、下夹杆之间，完成了烘烤烟叶的前期工作，后可将夹有烟叶的夹杆送入烤房烘烤。烘烤完毕后，只要将旋扭5从卡圈4的"一"字型槽11中旋出，上、下夹杆1和3即可拆开，重新装夹烟叶。上夹杆1和下夹杆3之间，也可以通过螺钉螺母连接。
权利要求1.一种新型烤烟夹，包括上、下夹杆和旋扭，其特征在于A、所述的上夹杆(1)上，钻有穿透杆体的连接孔(2)；B、所述的下夹杆(3)上钻有与上夹杆(1)对应的穿透或不穿透杆体的连接孔(2′)，该连接孔的表面上，焊有卡圈(4)；C、所述的旋扭(5)包括手柄(6)和导杆(7)，该导杆穿过弹簧(8)和垫片(9)，其上端与手柄(6)焊接，下端焊有卡销(10)。
2、 按权利要求1所述的烤烟夹，其特征在于所述的卡圈(4)上，开有与 卡销(10)对应的"一"字型槽(11)。
3、 按权利要求1所述的烤烟夹，其特征在于所述的上夹杆(1)和下夹杆 (3)均为空心夹杆。
4、 按权利要求1所述的烤烟夹，其特征在于所述的上夹杆(1)和下夹杆 (3)之间，也可以通过螺钉螺母连接。
摘要本实用新型公开了一种新型烤烟夹。本实用新型的目的在于提供一种不锈钢材质或金属材质的新型烤烟夹。本实用新型包括上、下夹杆和旋扭，其特征在于A.所述的上夹杆上，钻有穿透杆体的连接孔；B.所述的下夹杆上钻有与上夹杆对应的穿透或不穿透杆体的连接孔，连接孔的表面上，焊有卡圈；C.所述的旋扭包括手柄和导杆，该导杆穿过弹簧和垫片，其上端与手柄焊接，下端焊有卡销。本实用新型主要用作烤烟的夹具。

 烘干设备 密集烤房烤烟不锈钢梳式烟夹

下部烟叶含水量较大，一般8～9千克鲜烟烤1千克干烟，烘烤时烟叶失水和变黄较快，黄色较难固定，不耐高温。应特别注意烟叶失水和变黄较快，黄色较难固定，不耐高温。应特别注意烟叶水分变化，变黄结束叶片全黄时，烟筋要变软，折而不断，使失水与变黄达到协调，才能烤好。变黄期时的温度应控制在35-42℃。湿度应控制在36-38℃。在点火后，升温时每小时1℃，升至36℃时约保温6小时，烟叶变黄三成后升至38℃。38℃保温约14小时，烟叶变黄六成后升至40℃。40℃保温约8小时，烟叶变黄八成后天地窗各开1/3，并升至43℃。43℃保温约6小时，烟叶变黄至十成，烟筋变软后，升至45℃转入定色期。定色期温度控制在45-55℃。湿度38-40℃，45℃、46℃、47℃各保温5小时，拖长时间，使烟筋变黄，待47℃保温至烟叶黄叶黄筋，并勾尖卷边，再升至50℃,53℃、55℃时各保温4--6小时待55℃保温至烟叶 大卷筒，再升温转入干筋期。干筋期温度保持在55--68℃，湿度保持在40-43℃。由55℃每小时1℃升至60℃时约保温6小时，再每小时2℃升至65℃，约保温12小时，主筋烤干。　　 二、中部烟叶 

中部烟叶含水量适中，7～8千克鲜烟烤1千克干烟，烘烤时失水和变黄速度中等，烟叶干物质多，厚薄适中，黄色易固定，质量好。变黄期应注意保持适宜温湿度，充分变黄，慢烤，以使鲜烟质量充分转化和实现，烤出质量*的烟叶。中部烟叶的烘烤技术要点是在变黄期温度控制在35-45℃，湿度在干球温度38℃时为35-36℃，40℃后为36-38℃，36℃约保温8小时，烟叶变黄四成后升至38℃。38℃约保温24小时，烟叶柔软塌架，变黄九成后，升至40℃。40℃约保温8小时，烟筋变软变黄十成后升温至43℃，保温 6小时，升至45℃。转入定色期。定色期温度为45-55℃。湿度为38～40℃，46℃各保温6小时，拖长时间，使烟筋变黄，等46℃保温后烟叶达到黄片黄筋，并勾尖卷边后，再升至50℃。50℃保温约8小时，待烟叶小卷筒后再升温。53℃、55℃时，各保温5小时，待55℃保温至烟叶大卷筒，再升温，转入干筋期。干筋期温度55-68℃，湿度40-43℃，由55℃每小时1℃升至60℃，60℃约保温6小时，再每小时2℃升至65℃。65℃保温6小时，再升至68℃，68℃约保温12小时，烟筋烤干。　　 三、上部烟叶 

上部叶含水量少至较少，叶片厚干物质多，保水能力强，烘烤时失水和变黄慢。如果起始温度较高易烤青烟尖；起始温度低，变黄非常慢，拖长时间会造成烟叶内含物质大量消耗，定色时烟叶易出现挂灰。为此，应采取先用较低温度，促使烟尖变黄后，再升至较高温度，加快烟叶变黄。并注意保持烤房的湿度，烟叶系多挂密，以增加水分，湿度不足时就洒水补湿，才能促进烟叶变黄。上部烟叶烘烤技术要点在变黄期时温度30-45℃，干球温度为38℃时湿度35-36℃，40℃后为37-38℃。点火后，升温时每小时1℃，36℃时约保温15小时，烟叶变黄三成后再升温至39℃。39℃保温时间长，约28小时，耐心等待，当烟叶柔软塌架、变黄九成后，再升温至40℃，约保温8小时，烟筋变软、变黄十成后升至45℃，开始通风排湿，转入定色期。定色期温度为45-55℃，湿度为36-37℃，促使烟筋达到黄筋黄片，并勾尖卷边，再升至55℃。50℃时约保温8小时，烟叶小卷筒后，再升温。升至53℃、55℃时，各保温5小时，55℃时保温至

1、主要功能

（1）控制功能

1、干球温度：烤房内的环境温度。

2、湿球温度：烤房内水分的温度与相对湿度。

3、烟叶烘烤工艺：从烘烤开始到结束有多个连续的升温保温过程组成，对于每个升温保温过程而言，从升温到保温结束，称为一个时段。停电状态利用电池供电测温测湿和自动寻找烟叶烘烤工艺点自动运行。

4、目标参数：对于每套工艺的每个时段都有以下目标参数：干球温度、湿球温度、升温速度（指干球温度）、本阶段运行时间。使用外存储器存储工艺及其目标参数，并可修改与复位。

5、自动补风门：由双向电动执行器和具有中间转轴的翻转门组成的装置，*开启量为90°，转速是90°/分钟，使用220v交流电源。

6、鼓风机：220v，功率25～60w

（2）报警功能：停电报警、电压超限报警、温度超限报警。

（3）安全保护功能：防漏电空气开关、防过流保护、防雷电保护、延时启动。

（4）查询功能：设置液晶显示实现：干球温度运行、湿球温度的查询和时间的统计查询。

2、安装技术

（1）位置：放置于烤房门的一边墙上，远离火炉、防雨、防光照。

（2）安装自动排湿窗与自动补风门：排湿窗规格600×300，6个；补风门规格400×400，1个。气流上升式烤房：自动排湿窗与自动补风门安装于烤房的上部；气流下降式烤房：自动排湿窗与自动补风门安装于烤房的下部；自动排湿窗与自动补风门全部采用并联接法，接入自动控制仪的接口上，各种线路连接要安全可靠。

（3）风机线路接入：风机线路连接按烤房风机类型和产品说明书分别接入，各种线路连接要安全可靠。

（4）温湿度传感器接入：传感器接入是否正确关系到烟叶烘烤能否正常运行的关键所在，认真按产品说明接入传感器，气流上升式烤房感温探头放置于*层与第二层之间，气流下降式烤房感温探头放置于第二层与第三层之间。

（5）执行器与回风口的安装：执行器带动回风门是控制烤房升温与排湿的重要结构，气流上升式烤房执行器安装于烤房上部，气流下升式烤房执行器安装于烤房下部，执行器与回风门的轴连接要严密，开启要灵活。

（6）鼓风机的接入：密集型烤房自动控制仪可控制炉膛的进风量达到控制烤房温度的目的，可选用25W至60W的常用鼓风机，鼓风机接入炉门助燃洞，通过控制风机的运转来实现控制炉膛的进风量。

（7）电源的接入与地线的连接：电源接入控制仪要根据电机类型正确接入所需的电源，三相电机接入380V电源，单相电机接入220V电源；地线是关系到控制仪的抗干扰和防雷击的关键，接地角钢要深埋1.5米，与控制的连线要紧密可靠。