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移动 VOC 处理器箱体内部自带风机和过滤器，风机将挥发源处的风通过吸风罩及管道抽进箱体的过滤装置，过滤之后的洁净空气直接排出室内。用户可自行设置合适的报警点，提高室内空气质量等级。

移动VOCs 有机废气处理设备 广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、造纸、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨、喷漆等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘、喷漆漆雾等的净化治理。

生产操作过程中产生的烟尘或漆雾由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式VOC废气处理设备，经过净预过滤器阻火网对大颗粒进行分离截留，初步过滤后的烟尘或漆雾经过滤芯防护板，进一步对颗粒阻挡，过滤后的烟尘或漆雾进入主过滤器滤芯，主过滤芯滤料采用生产的新型材料，过滤材料聚脂纤维，过滤效率达到99.9%，净化后的气体再经过活性炭层过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放

产品性能

1. LED显示屏：电脑化控制面板，显示温度，在线监测空气质量变化情况并显

示ppm数值，实时监测过滤器出风口化学品浓度变化并显示ppm数值；高灵敏探

头精确测量，显示风机转速等；

2. 报警点设置：用户可自行设置合适的报警点，提高安全等级。

3. 风机：风机转速可调，24伏电压，性能稳定，低音，无刷电机，寿命长达6

万小时。

4. 风机箱：不锈钢板，与风机组合，保证风机性能稳定。

5. 接口：抗电磁干扰电源线。

6. 过滤器种类：活性炭过滤器；UV紫外线过滤器；低温等离子过滤器；复合型

过滤器。

适用气体类型

① 活性炭过滤器：用于处理易燃易爆气体和清除空气中的高浓度酸、碱及有机

化合物气体和空气中的各类有害气体。

② 光催化氧化过滤器：有机及无机废气，如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲

硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、

二甲苯、甲醛等多种复杂性废气。

③ 低温等离子过滤器：工业领域VOC类有机废气及异味、恶臭气体。

④ 复合型过滤器：针对成分复杂废气，各种过滤器组合使用。

应用领域

主要应用领域包括：实验室，化工试剂检测，药品合成，溶剂勾兑，小型涂装，焊接，快印，日用品，汽车、家具补漆等挥发性 VOC 产生量少，不固定点

位的行业。

设备参数

序号 项目 规格

1 型号 RDUV-YD

2 空气处理量 500~5000m3/h

3 噪音 ≤50dba

4 电压/频率 220V/50Hz

5 外部手臂 三关节手臂-从罩到进风口(管臂可移动)

6 接口内径 可变

7 使用环境温度 -30°C～70°C

8 底部滚轮 共四个，两个锁定方向轮

印刷移动VOC废气处理设备的案例多种多样，这些案例通常根据印刷厂的实际情况、废气成分和排放量以及环保要求等因素进行设计。以下是一些典型的案例介绍：

案例一：喷淋洗涤吸收+紫外光解氧化+水相雾化吸收组合工艺

背景：
上海某印刷厂主要废气成分为苯、甲苯、二甲苯，针对其含尘特点，设计了一套“喷淋洗涤吸收+紫外光解氧化+水相雾化吸收”组合工艺。

工艺流程：

1. 废气收集：通过集气系统收集印刷过程中产生的废气。

2. 喷淋洗涤吸收：废气首入喷淋塔，与喷淋液充分接触并发生化学反应，去除废气中的颗粒物和部分水溶性有机物。

3. 紫外光解氧化：经过喷淋洗涤后的废气进入紫外光解装置，在高能紫外线的照射下，激发产生臭氧和羟基自由基等强氧化性基团，对废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机物进行氧化分解。

4. 水相雾化吸收：紫外光解处理后的废气中含有少量水溶性小分子和残留臭氧，通过高效雾化吸收装置进行吸收处理。

5. 达标排放：经过多重处理后的废气通过烟囱达标排放。

效果：
该处理系统对非甲烷总烃的去除效率达到93.97%以上，对苯、甲苯、二甲苯几乎可以去除，同时满足了对颗粒物的去除要求。

案例二：活性炭过滤吸附系统与UV光氧废气净化系统串联工艺

背景：
某印刷厂采用活性炭过滤吸附与UV光氧废气净化系统串联工艺处理废气。

工艺流程：

1. 废气收集：车间内的废气由集气罩收集并通过管道输送至处理系统。

2. 预处理：废气先经过玻璃棉过滤，去除颗粒物。

3. 活性炭吸附：预处理后的废气进入活性炭装置，通过物理吸附作用去除废气中的VOCs及其他有害成分。

4. UV光氧催化：残留的有机废气进入UV光氧废气净化器，在紫外线照射下激发光触媒反应，进一步分解有机物为无害物质。

5. 达标排放：处理后的废气通过风机推动，经烟囱排放至大气中。

效果：
该处理系统结合了物理吸附与光化学氧化的优点，能够高效去除废气中的VOCs，满足环保标准要求。

案例三：沸石转轮+RTO处理工艺

背景：
某印刷厂采用沸石转轮与RTO（蓄热式氧化炉）结合的处理工艺来处理废气。

工艺流程：

1. 前处理：废气首先经过前处理装置去除大颗粒及对沸石转轮有影响的物质。

2. 沸石吸附：VOCs成分被沸石转轮吸附，达标排放至大气中。

3. 脱附与RTO处理：脱附风机将一部分转轮排放出来的气体抽吸至脱附段，与换热器的高热气体进行换热，VOCs从沸石转轮中脱附出来，随后进入RTO装置。在RTO装置中被加热至高温（800℃以上），氧化成为CO2和H2O。

4. 达标排放：最终处理后的废气通过烟囱排放至大气中。

效果：
该处理工艺有效降低了VOCs排放，达到了环保标准的要求。

总结

以上案例展示了不同印刷厂在处理移动VOC废气时采用的不同技术和工艺。这些技术和工艺各有优缺点，印刷厂在选择时应根据自身的实际情况、废气成分和排放量以及环保要求等因素进行综合考虑。同时，加强废气处理设备的运行管理和维护也是确保处理效果稳定达标的关键。