全自动中小型果汁饮料生产线设备

输送到工厂的果实，通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带，运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后，经手工或电子系统进行分类。通常，水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。

果汁饮料生产线—脱水操作

去除果汁中的水分可使其成为浓缩汁产品。具体的脱水方法依据所需产品而定。产品的高品质可通过新鲜水果的脱水、护色及感官品质的改良而获得。

果汁饮料生产设备—杀菌及灌装

通过密闭的无菌操作系统对水果进行商业无菌，然后在无菌状态下将其冷却至环境温度。某些水果被冷藏或储存在环境温度以抑制影响水果

饮料设备的发展趋势

目前，饮料制造机械的发展趋势如下。

（1）高速，高质量，高精度，大规模发展，以适应饮料行业的大规模生产并获得zui佳经济效益。饮料设备越来越大。例如，碳酸饮料灌装机可以达到高达2000罐/分钟的灌装速度。非碳酸饮料设备的灌装阀头数为50-100个，灌装速度可达到1500罐/分钟。

（2）该设备是多功能，集成且通用的，适用于填充和密封不同的液体和不同类型的瓶子。它可用于高温填充茶饮料，咖啡饮料，豆浆饮料，果汁饮料，玻璃瓶和聚酯瓶。

（3）机电一体化这是饮料设备发展中较重要的趋势。可编程控制器通常用于饮料设备控制系统中，而大型设施则采用计算机控制，故障自我诊断，信号显示和智能功能。该饮料设备技术含量高，可靠性高，整条生产线的自控水平高，整条生产线的效率高。借助一整套在线检测器和测量设备，您可以自动检测并准确测量各种参数。集成了机械，电气，气体，光和磁性的高科技产品正在涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的调整直接影响整条生产线的工作效率，生产成本和产品质量。
全自动中小型果汁饮料生产线设备

1.CIP清洁系统：CIP现场清洗设备用于乳品、果汁、饮料等行业领域材料配管和容器设备的现场清洁。CIP运用离心泵输送清洗液，在材料配管和设备容器内强制循环，实现清洁目的，不需要拆卸配管设备，提高设备利用率，减少劳动强度。

　　2。自动吹瓶机：悬挂式出瓶送风系统能够 直接连接灌装机，避免出现客户购买昂贵的理瓶机；选用人机界面计算机控制系统，确保了设备运作的稳定性；干燥通道选用单组循环加热设计，瓶坯加热距离小，加热速度更快，比旧型号的双组循环加热设计节省60%的电能；无连杆特殊模结构获得国家，锁模动作快，节省气能。国能是一款能够 远程连接控制的自动吹瓶机。

　　三、自动理瓶机：自动理瓶机可将杂乱无章的塑料瓶整理后，井然有序地排列到输送机上，输送到其它设备，完成下一道工序（如冲瓶、灌装等），减少工人的劳动强度，提高生产效率，同时还可避免出现人工接触导致的二次污染。

　　4。果汁灌装生产线：果汁饮料生产线中的果汁饮料灌装设备将清洗、灌装和密封相结合起来，实现自动化。适用于耐高温聚脂瓶（PET瓶）灌装果汁饮料和果茶饮料。果汁灌装机选用光电检测各部件的运作模式，无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，操作显示屏简易。

　　5。自动贴标机：自动贴标机满足了果汁灌装生产线对速度的高要求。陈宇机械研发部精心研究和改善了该产品，速度可达700瓶/分以上，在同类贴标机设备中技术。贴标机适用于各种PET瓶灌装生产的果汁、茶饮料、乳制品、纯水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业领域。

　　6。全自动包装机：全自动包装机由送瓶部分输送网带将瓶子分成行，进入包装机的分瓶链接，由伺服控制电机驱动的分瓶机构将瓶子分成一列，进行精确分组；全自动包装机同时由吸纸机构将包装纸箱同步送到每组产品下。产品的b包装成型由成型折叠机构和喷胶粘合装置协调完成；各部分的同步系统由五台伺服电机和机械调整同步完成，确保每组产品包装的准确性和合格性。可普遍使用于果汁饮料、啤酒、化工、食品、医药等行业领域。

　　7。自动码垛机器人：自动码垛机器人可根据拆换机器人的手柄应用于果汁灌装生产线、日化、饮料、食品、啤酒等不同行业领域；码垛机器人适用于各种纸箱、袋装、罐装、啤酒箱等包装的码垛和拆卸，相对减少了客户的购买成本。