板框脱水压滤机

滤机市消化吸收*进技术研制开发的一种脱水设备。具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长的特点，作为污水处理的配套设备具，可将气浮处理后悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩，黑液的提取等工艺处理。
设备特点
1超长的重力脱水去，承重量大，处理能力强，耗能少，运行成本低
2*的斜视加长楔形区设计，运行更稳定，处理量大。
3多辊径递减式挤压辊，布局紧凑，滤饼含量高。
4配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。
5采用两套独立的反冲洗系统。

板框脱水压滤机、开机前检查：

滤带上是否有杂物，滤带是否张紧到工作压力，清洗系统是否正常，刮泥板的位置是否正确。

2、开机步骤

1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。

2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。

3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

4）启动主机，使滤带运转正常。

5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。

6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力*。

7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到较理想状态。

3、开机后检查

滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件是否正常，有无异响。

4、停机步骤

1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。

2）关闭加药泵，停止加药。

3）停止混凝搅拌电机 。

4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤带清洗干净。

5）打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥。

6）用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。

7）关闭主机、清洁水泵、空压机。

8）将气路压力调整到零。

5、停机后的保养

关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。