餐具清洗污水处理设备1吨/时成套供应

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(A/O)生物脱氮流程优点：缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

电气控制  

自控要求 

（1）采用全自动可编程序控制，设手动、自动两种控制方式。 

（2）调节池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次； 

（3）回流泵与调节池提升泵联动； 

（4）风机与调节池潜污泵联动，当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间：工作20min，停机20min。好氧曝气风机为一备一用，自动切换时间为：每8小时切换一次。 

（5）沉淀池排泥采用气提时序控制，周期性运行，当污水断流时，4小时运行5分钟。 

（6）过滤泵受中间水池液位计控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；

（7）反冲泵手动控制； 

（8）控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。 

（9）污水处理设备20小时运行，控制系统自动化程度较高，污水处理站需设值班人员一名。 

（10）为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。

餐具清洗污水处理设备1吨/时成套供应

电气与控制

污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台调节池潜水提升泵，一台回转风机，沉淀池中一台污水回流泵，清水池一台提升回用泵，同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。

调节池内及清水池水泵均由液位控制自动切换及启动，调节池设有超高液位报警系统，防止短时间大流量冲击造成的破坏。沉淀池、风机由PLC系统编程自动定时控制（定时长短可根据需要设定，简单易操作）。在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。

调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。

1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；

2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池报警系统启动。

创造出一些新型曝气方法，如深井曝气、纯氧或富氧曝气和配合其他生物处理方法的曝气等。深井曝气一般用直径1~6米、深达50~150米的曝气池,利用水压来提高水中氧的移转速率,以高效去除污水中BOD(生化需氧量)。这种曝气池已在英国、德意志联邦共和国、法国、加拿大、美国、日本先后投入运行或实验运行。纯氧曝气是按鼓风曝气方法向水中鼓入纯氧或富氧空气，池型一般如鼓风曝气池,上加密封盖,以充分提高充氧效率。另外还在研究和发展一些特殊型式的曝气池，如生物接触氧化和生物膜载体流化床曝气池等(见生物膜法)。曝气池在朝着高效率、小体积、节省能源的方向发展。

设计原则 

1、充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响；

2、系统操作简单，维护管理方便；

3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省；

4、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路；

5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。

设备的安装步骤及要求：

 1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。

 2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备移动， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

 5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

应用范围:

1、宾馆，食品加工厂、饭店 、疗养院、医院、屠宰场、办公楼;

2、住宅小区、村庄、集镇;

3、车站、飞机场、海港码头;

4、工厂、矿山、旅游点、风景区等。

7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。

9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。