豆制品污水处理_气浮机

豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6-0.7，废水的C:N:P平均为100：4.7：0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。

溶气气浮机特点： 1、污水处理能力大、效率高、占地少。 2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、溶气气浮机气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。有效减轻污水处理工艺中生化单元的负荷，对提高COD、BOD的去除率有举足轻重的作用。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得很好的效果。

气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。

处理工艺的确定

豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括三个组成部分：一是预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，采用的方法以物化为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等；二是生物处理，这是整个处理工艺的核心，通过微生物的新陈代谢作用，分解废水中溶解性有机物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。厌氧生物处理方法主要有水解酸化、UASB、厌氧滤池等。结合我们多年的工程经验，确定处理主体工艺流程为“厌氧水解+混凝沉淀+生物接触氧化+二次沉淀”的主体工艺。

工艺流程设计：细格栅——调节池——泵——厌氧水解池——混凝沉淀池——泵——气浮池——泵——接触氧化池——沉淀池——达标排放

1.3维护保养

1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。

3、工艺流程简介

（1）细格栅井：粗格栅去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。

（2）调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积，节省工程投资费用，便于系统自动化控制。

（3）厌氧水解池：在高深度废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下，以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的小分子化合物，同时释放出能量。其中，大部分能量以甲烷）CH4）的形式出现，如果厌氧消化过程*，终产物均为CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在：

A非常经济的技术，不需要动力消耗、不需要药剂消耗；豆制品污水处理_气浮机

B设备负荷高，占地少，投资省；

C剩余污泥量少，高度无机化、脱水容易；

D初次启动过程缓慢，一般需要5-10周时间，通过接种的方式可加以解决；

E受反应温度的影响而波动；

F效率受PH值的影响较大，合适的范围在6.8-7.2之间。

1.3维护保养

1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。

（4）混凝沉淀池：本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体，经过充分混合、反应，使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用，成为颗粒较大，易于沉降的絮凝体，经过沉淀加以去除，混凝沉淀的优点是去除效率高，对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除，对COD、BOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明，混凝剂采用的聚合氯化铝（PAC）助凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM）工艺条件为：PH值为6.0-7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min，COD去除率可达60%左右。

（5）气浮池：气浮装置的工作原理在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。

（6）接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物，以胶体状、溶解态的有机物为主，作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应，逐级释放能量，终以无机物质稳定下来，达到无害化。

有机物被微生物摄取之后，通过新陈代谢活动，有机物一方面被分解、稳定，并提供微生物生命活动所需的能量；一方面被转化，合成为新的原生质（或称细胞质）的组成部分，使微生物自身生长繁殖，废水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分称为剩余活性污泥，剩余污泥需进一步处置。

（7）沉淀池：本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。

（8）污泥浓缩池：本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集，通过静置使污泥进一步浓缩。

（9）污泥干化场：经过污泥浓缩后的污泥含水率仍然在98%以上，需要进一步处理，采用污泥干化场的方法是无需机械压滤机等设备，但需要一定的场地。

二、自动化控制设计

1、调节池内污水提升泵为上下液位的自动进水控制方式。

2、混凝处理单元的自动化控制：调节池设有上下液位，当水位到达上液位时，污水泵自动工作，同时好絮凝剂加药机自动开启投加絮凝剂，搅拌机联动工作进行机械搅拌；当水位到下液位时，污水提升泵、好兄弟剂加药机、搅拌机同时停止工作，如此循环工作。

3、风机的控制应按照进水开启曝气、停水延时曝气，设定延时时间到停止曝气闲置，进行自动化控制。

4、所设污泥泵根据调试经验进行手动方式控制。