概述

PA/PE微孔精密过滤机是从流体中分离固体颗粒的过程，其基本原理是：在压力差的作用下，迫使固液、气固两相混合物通过多孔介质（过滤管），固体颗粒则截留于介质上，从而达到液体于固体、气体于固体分离的目的。我公司生产的PE、PA、PAC介质微孔管式精密过滤机是目前国内高效*理想的过滤设备。本机处理能力根据用户的需要，生产过滤面积从5-200平方米的各种过滤机，以满足不同用户的需要。

应用范围：

适用于医药、化工、食品、轻工、纺织、冶金、机电、船舶等工业生产及三废处理的固液体分离及脱色粉末活性炭的精密过滤，是取代某些传统过滤设备的一种理想选择。

产品图

原理

PA/PE微孔精密过滤机以烧结组成形管作为过滤介质，溶液经前期处理后含悬浮物的废水、废气通过介质，对0.3微米以上的固体颗粒得到有效截留，从而达到去除悬浮物的目的。快捷的气体反吹下渣同时再生过滤管，密闭过滤安全生产，无气体外溢。特殊设计的密封圈，实现了大口径气动排渣底盖的快速闭起，封盖折卸无须起重装置，清理、维护更加方便快捷。

流程示意图

【工作流程图】

【排渣示意图】

参数

型号参数：

特点

　　　不留下任何残液、全自动控制、可干燥和反吹再生、可洗涤滤饼、全封闭无泄漏、可加热保温、滤材在线清洗延长使用寿命；适用于精细化工、塑料、燃料、电镀、油脂、润滑油、陶瓷、玻璃、制药、制糖等行业；能够节省人工、耗材、空间、电能，保护环境，防爆提高收率、品质等诸多优点。

　　1．含固量较多，且出余渣的精密液体过滤；

　　2．0.5um以上颗粒一次性过滤；

　　3．快捷的气体反吹下渣同时再生滤管；

　　4．化学性能*的刚性微孔PE、PA滤管具有较长的使用寿命，大大降低运行维护成本；

　　5．密封过滤，安全生产，无气味外溢，生产环境改善且占地面积小；

　　6．特殊设计的密封圈实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭启；

　　7．易学好用的自动控制操作系统；

　　8．可据工艺要求在机外设保温夹套，机体内衬防腐材料涂层。

操作注意事项

1、启动前，至少要有5-10分钟的低压（或低真空）的启动时间，其工作压力不超过0.03Mpa，然后逐步增加压力（或真空）。避免一启动就将压力（或真空）迅速上升到操作压力（操作真空）状态。

2、过滤操作压力一般不超过0.3Mpa，具体的压差数值应该根据物料性能来确定。
3、PE微孔管使用一定次数（根据物料性能而定）后需要进行化学再生，即再进行循环过滤式再生，这样再生的时间短，又较安全。

    再生方法简单，可用气体吹法再生、可用化学法再生：（用2%氢氧化钠溶液或市售食碱溶液浸泡12-24小时，水洗后，再用2%盐酸或食用白白醋浸泡12-24 小时）也可用热水加热法再生。

4 、对过滤机进行反吹的阀门应使用球阀，不可用闸阀或截止阀，反吹用的通气管的管径不能太小，至少不小于40mm。反吹时开放球阀的动作要迅速。

5、PE微孔管由于机械性能好，不会发生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的压缩空气、落渣情况良好，反吹也起着毛细孔的再生作用，可将堵塞在毛细孔内的固体微粒大部分反吹出来，但经*使用后，可能毛细孔内累积部分固体微粒，影响过滤效果，此时可进行化学再生，即将PE微孔管放在酸液或碱液中浸泡，然后再用水冲洗干净，重复使用效果如初，毫无衰减。比起涤纶等滤布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用价值也大得多，一般情况下，只要掌握好空气反吹方法，基本上不需要化学再生。

有一点需要注意，就是遇到粘性物料过滤时，这种东西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹时不易吹落，象一层胶水样糊在管壁外部，这样就大大影响了过滤效果。遇此情况，需对症下药，消除物料的的粘附状态，方可有效过滤。
6、不管使用几台过滤机，均要配备一只反吹用“储气罐”，容积至少要0.5m³,10m³以上的过滤机，一般要1m³的储气罐（电镀液过滤机可以不用储气罐，而直接用小型空压机的空气反吹）。

应用