一、废全自动轮胎破碎橡胶颗粒分离线技术厂家产品用途意义：

据不*统计，目前*积存的汽车废旧轮胎已达30亿条，而且，这个数字还在以每年10亿条的速度增长，废旧轮胎资源十分丰富，同时废旧轮胎又是巨大的再生资源，可以变废为宝。通过全自动轮胎破碎回收设备线的分离和破碎等工序，将各种废弃橡胶制品粉碎成颗粒，以实现废旧橡胶的回收再利用。生产出来的橡胶胶粉与颗粒可广泛应用于机场跑道、体育场跑道、学校操场、高速公路改性沥青等，也可将胶粉经过高温、高压脱硫转化成生胶制作胶管、胶鞋、橡胶输送带、橡胶地砖、轮胎等制品，也可用于只制做公路上的减速带。

适用原料：

    废旧轮胎、橡胶鞋底、废水管、橡胶输送带等各种废弃橡胶制品，其中废旧轮胎数量居多。      

       瑞赛克机械设备有限公司为您提供废旧轮胎智能破碎系统整体解决方案。废全自动轮胎破碎橡胶颗粒分离线技术厂家作为国内实现固废轮胎破碎设备智能化的制造商，瑞赛克机械设备先后为国内、国外诸多 环保企业和橡胶轮胎资源再生公司建立了自动化破碎设备生产线。

二、全自动轮胎回收线相关配套设备：

2.1整体工作流程分为以下步骤:

1.拉丝机：从轮胎圈拉出钢丝以便轮胎可以在下一道工序直接由撕碎机进行撕碎。 

2.撕碎机: 撕碎机将拉丝后的整胎撕碎成3-8厘米的橡胶胶块;

3.钢丝分离机：将100mm*100mm的橡胶块处理成10-15mm的橡胶颗粒，并且同时将钢丝和橡胶分离

4.振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回胶粉机进行二次粉碎

5.磁选机：去除可能剩余的细小钢丝

6.橡胶颗粒机：从钢丝分离机出来的橡胶，粉碎后粒度可以达到1毫米。再通过颗粒筛选和循环达到更细的尺寸。由于颗粒机的特殊设计，可以生产出尺寸*的高品质颗粒，在制粒的过程中，99%的纤维被去除。

7.纤维分离器：去除异物和纤维