广西生活污水处理设备装置
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2019-11-17 09:39:28
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产品简介

广西生活污水处理设备装置其中工作原理是在一级,由于污水有机物浓度很高,微shengwu处于缺氧状态,此时微shengwu为兼性微shengwu,所以一级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,有机物浓度降低,但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧shengwu接触氧化池。

详细介绍

潍坊小宇环保水处理设备有限公司

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广西生活污水处理设备装置

设备处理技术                             
地埋式一体化小型生活污水处理技术是指将处理规模较小,集污水处理工艺各部分功能,包括预处理、生物处理、沉淀、消毒等于一体的生活污水处理装置埋设于地下对生活污水进行处理的技术。目前,地埋式一体化处理技术按工艺划分有生物接触氧化法、SBR法、A/O及A2/O工艺等。处理装置可做成钢制定型设备整体敷设或钢混结构现场浇注。 
1、 ZW一体化地埋式污水处理装置   
该装置由玻璃钢外壳和内胆组成中心曝气区和四周污泥沉淀消化区,再配以叶曝和电控柜组成一套完整的污水处理系统。污水经预处理进入ZW一体化设备后,首先通过曝气使污水与原有混合液处于*混合状态,使有机物高效降解。出水通过下部导流缝进入沉淀区,沉淀区呈双锥形截面,利于污泥沉淀。整套装置采用连续进水、间歇曝气的工艺,水力停留时间长达20h,出水水质能够达到国家城市污水处理厂污染物排放一级B标准(GB18918-2002)。工艺流程为:污水→细格栅→潜污泵→调节池→ZW一体化设备→合格排放。 厂家 新闻 生活污水处理装置 生活废水治理设备
2、地埋式SBR工艺   生活废水治理设施生活污水治理器
地埋式SBR工艺普遍用于处理小区生活污水。污水经格栅去除较大悬浮颗粒物后流入集水井,均匀水质后由提升泵输送至SBR反应池,有机物经好氧微生物的吸附、分解被降解为无机盐、水和二氧化碳。产生的剩余污泥经污泥消化池消化后由吸粪车抽走外运处理。该工艺与传统SBR工艺的区别在于滗水器采用动力提升式,而非传统的重力流;剩余污泥采用潜污泵输送至污泥消化池;曝气机采用潜水曝气机,进气管设有电控阀门。整个工艺结构简单,布置紧凑,节省占地,投资运行费用低,无需调节池和二沉池,不易发生污泥膨胀。出水能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。
3、地埋式一体化生物滤池工艺   
其主体为一体化结构,由缺氧池、生物滤池和沉淀池三部分组成。污水进入缺氧池后,沿折流板形成推流,出水通过半管式溢流布水器自流进入生物滤池。生物滤池通过拔风管进行自然通风,利用两级溅水盘强化充氧效果。出水流入沉淀池进行固液分离,上清液部分回流至缺氧池,其余排出体系。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准。
(2)捕捉过程:将染色废水、多烷基胺萃淋树脂混合后置于容器中,用强酸调节pH值至1-4,混合搅拌0.5-2h,过滤得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋树脂,滤液回收循环使用;

  (3)洗脱:于捕捉有染料的多烷基胺萃淋树脂中加入洗脱剂,振荡搅拌0.5-2h后对多烷基胺萃淋树脂进行再生。

  本发明所述的树脂载体采用聚苯乙烯树脂载体、硅胶、带孔二氧化硅载体中的一种。

  本发明所述的多烷基胺萃取剂化学结构式为:,式中a、b、c的范围为:1≤a、b、c≤18。

  本发明所述的多烷基胺萃取剂化学结构式中,a=12,b=12,c=12。

  本发明所述的染色废水为直接染料染色废水、活性染料染色废水、酸性染料染色废水、分散染料染色废水中的一种或多种的混合废水。

  本发明所述的强酸为硫酸、磺酸、盐酸、酒石酸中的一种。

  本发明所述的洗脱剂为烧碱溶液,或氢氧化钾溶液,或烧碱与氢氧化钾的混合溶液,其中溶液的氢氧根离子浓度为0.1-5mol/L。

  本发明所述的洗脱剂为烧碱溶液,其中烧碱溶液的氢氧根离子浓度为0.5-2mol/L。

  本发明步骤(1)中,水浴的温度为40℃、70℃、80℃、90℃中的一种,水浴中搅拌时间为6h、8h、12h、24h中的一种。

  本发明步骤(2)中,用强酸调节pH值为1、2、3、4中的一种,混合搅拌时间为0.5h、1h、2h中的一种。

广西生活污水处理设备装置
  本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明基于萃淋树脂的萃取分离思想,将该技术用于捕捉并分离印染废水中染料,从而达到降低印染废水色度,实现印染废水循环利用的目的。本发明的多烷基胺萃淋树脂对染料分子较高的吸附率及吸附选择性,可有效降低染色废水的色度和分离染色废水中残余染料,达到资源循环利用的目的,捕捉效率及树脂再生率均可达90%以上,且具有成本低、操作简便,可用于工业生产。 

污水处理技术说明

1)拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

2)生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:

生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;

由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;

由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于*混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;

由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。

3)地埋式污水处理设备工艺流程

本污水主要工艺过程设计如下:污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。 本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至生化池,进行生化处理。在池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。经过池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于*的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。 池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至池进行内循环,以达到反硝化的目的。在和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1。

O级生化池一部分出水回流进入池,;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离。

沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池,用固体氯片消毒后即可直接排放。

沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置,一部分提升至池,进行内循环;一部分提升至污泥池;污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。

4)污泥处理工艺

通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法:一是污泥浓缩机械脱水处理;二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大,而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统,产生污泥量极少,为此,本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后,由人工每年清理外运作农肥。

工艺流程

1.格栅池:负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物,确保后续处理设备正常运行。

2.生物接触氧化池:共分两级,总生化时间6小时,前一级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分*,第二级采用流动载体填料(日方技术),该填料比表面积木,有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD/m3•d是一般软性填料的7倍以上,生化池采用中心廊道微孔爆气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物相接触,达到有机物迅速降解作用。

3.调节池:用以调节水质水量,一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍,用提升泵提至缺氧池。 

4.缺氧池:缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,对氮;磷;硫化物去除效果好,缺氧池为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。

5.污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥消化系统,污泥池上清液回流至调节池。

6.风机与配电柜均设置在设备房内,一般设备机房内设风机两台交替运行,当一台风机发生故障时,另一台能自行启动设备可连续运行;当污水断流时,风机能自动歇运行,以保护生物的正常生长。

7.二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2•h二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀出水效果较好,二沉池的污泥气提至污泥池。

8.消毒池:按国家标准:TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸或漂 ,或宇航杀菌石。(仅BZHC-C型设备有消毒池)

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