WSZ-A-1医院污水处理设备装置
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WSZ-A-1医院污水处理设备装置

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具体成交价以合同协议为准
2019-11-17 09:38:14
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潍坊恒新环保水处理设备有限公司

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产品简介

WSZ-A-1医院污水处理设备装置小宇环保污水经格栅进入调节池后经提升泵进入反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池。

详细介绍

WSZ-A-1医院污水处理设备装置简介

小宇环保生产的WSZ-A-1医院污水处理设备装置使用保证出水标准达到国家规定标准,施工验收达标。

小宇环保一切以客户利益为主,为客户提供适合的方案设备不花冤枉钱。

WSZ-A-1医院污水处理设备装置安装可埋在地下,由污水管网排出,地上不影响使用可以种花种草美化环境,欢迎我们的24小时了解具体详情。

处理工艺设施说明

1、格栅井

本污水处理工艺设计中,因污水中含有大量的悬浮漂浮物,这些物质容易积累并zui终堵塞工艺设备和构筑物,所以必须采用拦截设备。本工艺中需设置机械细格栅一台。为提高自动化程度和方便运行管理,采用机械细格栅24小时连续运行。

2、调节池

在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌器,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。调节池配套二台污水提升泵,间隔4小时切换交替运行。设置液位自动控制装置,提升水泵将根据液位自动开启、停止。

3、缺氧池(A池)

由于污水中的有机成分较高,BOD5/CODcr=0.5可生化性好,因此设计采用生物膜法。

因为生活污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此在接触氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池内上部布置组合填料,填充率为70%,底部布置穿孔曝气系统,防止发生沉淀现象。

4、接触氧化池(O池)

污水经缺氧池处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。

接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。

在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜,内部设组合填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境,能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值:0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由罗茨风机提供。气水比也同时考虑较高的值:15:1,曝气形式:微孔曝气,曝气器考虑采用目前水处理较*的胶膜曝气头。该装置在运行过程中不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝气形式相比,具有*的优点。

接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。

本设计采用优质的组合填料,不仅比表面积大,且水流特性*。

由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐负荷冲击。

此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的一大特点。

此阶段关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其他问题。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用,因此不需污泥回流,此举大降低了运行管理程序。

本工艺将接触氧化段分为三个接触氧化池,污水依次流经接触池,亦即将接触氧化分为三级,充分利用接触氧化的工艺特点,使污水经过三级接触氧化池。有机物含量依次降低,生物降解愈发*。

5、沉淀池

污水经过接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式,沉淀的污泥全部流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标,在二沉池内设布水管、斜管填料、排泥装置。出水槽设计齿形集水槽,增加沉淀效果。

6、污泥池

沉淀池的污泥定时排入污泥池,进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法,通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧池内,剩余污泥根据污泥量定期清理。

电器与控制

1、概述

为了保证污水处理站生产的稳定的效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的*可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。

本工程拟采用全自动控制系统,对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。

2、微机控制操作设计

整个处理系统控制采用程序控制器作为*控制器,以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅;生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作;沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。

2.1、污水提升泵及生化设备进水

污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台,定时切换运行;污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制,高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成,外部的泡沫塑料作载体,浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时,调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网,待故障排除后由人工复原至自动运行状态,其余两只备用。

污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。

2.2、鼓风机

风机采用罗茨风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机,正常处理水量状态为一用一备,并且在4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。

2.3、电气设备要求

(1)、相关电气设备品牌要求

a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机

:采用西安西玛电机厂生产的电机

原因:根据现脱硫使用的低压电机,此厂家电机质量相对可靠

b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路

:空开、接触器采用施耐德的

原因:根据现场低压设备使用情况,施耐德的产品质量较好

c、电动蝶阀

:采用瑞基电动门(3代产品)

原因:调节方便、可靠性高、备品定制方便,可与现使用设备备品通用。

工艺简介及特点 

1、工艺简介 

膜生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型、高效的污水处理技术,目前该技术广泛运用于排放要求高或者中水回用处理,在各方面均具有较大优势。它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉了二沉池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,难降解有机物可在反应池中充分降解。因此,MBR工艺通过膜分离技术大大强化了反应器的功能。

2、工艺特点 

(1)出水水质优质稳定

由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用,用途较广。同时,膜分离也使微生物被*被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。

(2)剩余污泥产量少

该工艺可以在高容积负荷下运行,由于MBR膜池内膜的截留,一次剩余污泥产量极低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。

(3)占地面积小,不受设置场合限制

生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省; 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。

(4)操作管理方便,易于实现自动控制

该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的*分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。

(5)无需进行深度处理

高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过,理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。

钢筋工程要求

1、水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块,钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替,也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块,不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块,再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确,双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000要求设置,并在各层网片筋下按@1000的间距双向设置Φ25通长钢筋,作为支撑上部各层网片的横梁,以保证上部钢筋平整和位置准确;马凳构造见图. 

2、楼板钢筋:楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置,扎筋完毕后,严禁在上面行人与推车。安装柱模板时,模板不得直接承放在钢筋骨架上,以防钢筋位移变形;

3、柱钢筋:下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求,当柱截面有变化时,主筋应按设计要求或按1:6斜度收缩伸*柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固,必要时可与主筋焊接,且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行,并紧贴模板,折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋,不应在节点中切断。安装柱模板时,模板不得直接承放在钢筋骨架上,以防钢筋位移变形; 

4、梁钢筋:在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋,应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时,主梁筋应设在次梁筋的下面;当主(或次)梁与上层边梁上层钢筋交叉时,主(或次)梁筋应设在边梁筋的上面;

5、剪力墙钢筋:浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固,可与底板钢筋焊接,并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定。

6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑,不能利用部位应加防滑止水支墩。

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