脉冲除尘器特点

1、脉冲除尘器   采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的收回。

2、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

4、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

5、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

设备的安装步骤：

1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。

2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。

执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》

   1.除尘器基础

  2.下箱体、上箱体、风机、电机

   3.清灰装置

   4.气包电磁阀

   5.连接电源

   6.密封检查、安装质量检查

脉冲除尘器运行操作规程

（一）就地操作

     合上电源开关，电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若zui终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

脉冲除尘器的维护

   1、除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

   2、空气气包的积水情况确定定期排放积水。

   3、易损件清单经常检查易损件使用情况。

   4、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

   5、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。

   6、设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

   7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘