LFEF系列玻纤袋式除尘器是针对高温烟气除尘开发研制的新产品，该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/Nm3排放标准（可达≤50 mg/Nm3）。

该LFEF系列玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决高温烟气除尘的有效设备，现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。

LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器结构：

该除尘设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。

LFEF系列玻纤袋式除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。

LFEF系列玻纤袋式除尘器温度控制

烟气温度一般在60～300℃范围内波动，烟气含湿量在4～12%范围左右，为了防止除尘器的结露和糊袋以及由于温度过高发生烧袋等恶性事故发生，特采取如下措施：

（一）袋式除尘器的进气管道、本体及灰斗要采取保温措施，以防止除尘器结露。

（二）在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，废气一旦超过除尘器的使用温度范围，则发出警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。

在冶金、建材行业，从70年代已经大量采用布袋除尘器。从80年代开始，在部分电厂脉冲袋式除尘器处理锅炉尾部烟气进行了尝试，但由于当时工艺水平限制，滤料不过关，技术落后，滤袋破损泄漏，导致除尘效率低，换袋频繁、工作条件差，导致布袋除尘器在锅炉尾部烟气处理中没能得到广泛应用。

近年来，随着滤布材料制造技术的发展，布袋除尘器在滤布强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大提高。应用脉冲布袋除尘器的烟尘排放浓度可以控制在15mg/Nm3～50mg/Nm3，已经广泛运用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业作为环境净化和产品回收设备。袋式除尘器应用于锅炉尾部烟气处理已经获得成功。

燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有回到布袋除尘器的趋势。为了对布袋除尘器有更深的了解，本文针对布袋除尘器技术做了简单介绍，并对65t/h旋风锅炉选用布袋除尘器与电除尘器进行技术经济比较，供大家共同探讨。

河北晓清机械设备有限公司主要经营：（1）脱硫脱硝净化设备：双碱法、石膏法、生石灰法与镁法等脱硫除尘设备；SNCR、SCR、臭氧法等脱硝除尘设备；脱硫脱硝一体化处理设备。（2）废气处理设备：湿电除尘系列、布袋除尘系列、炼钢一次除尘、静电除尘系列、电袋复合除尘系列、塑烧板系列、旋风除尘系列等废气治理设备。（3）污水处理设备：工业废水处理、城市污水处理、工业循环水处理等设备及水处理药剂。（4）物料输送包括：皮带输送机、斗式提升机、刮板机、加湿搅拌机、螺旋输送机、圆盘给料机、气力输送、卸灰阀、空气输送斜槽等各种输送配套附件。（5）设备配件产品：布袋系列（PPS、P84、美塔斯、氟美斯、涤纶针刺毡等滤袋）、电除尘配件系列（阳极板、芒刺线、管式阳极板、振达清灰系统、绝缘子等）、骨架、脉冲阀、脉冲控制仪、气缸等。