气浮机工作原理

一、气浮机工作原理

工艺原理和流程
1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；
2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；
3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；
4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；
5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
　　
气浮的特点　
1．气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。zui大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。
2．气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了*的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”，使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约药剂，同时也使混合反应效果更理想。
　　
3．气浮装置采用斜板斜管分离系统，在较短的停留时间内（5～10min），固液分离*，效果稳定，受原水波动影响较小。同时气浮池较高，占地面积更小。
4．气浮装置采用*的溶气系统和气水平衡控制系统，溶气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。
5．气浮装置采用专有溶气释放器，其释放出微气泡直径在一定范围内可控，同时其宽流道设计，使其*堵塞。
6．气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统，且采用全自动控制，使其不受人为操作的影响。
7．气浮装置采用氮气溶气，解决了溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题。

各种简介 下一篇污泥脱水机工作原理
   气浮法又称空气浮选法是污水处理中常用的浮选方法，气浮法是利用空气压缩瞬间释放或机械剪切形成的微气泡进行浮选。常用的气泡的形成方法可分为水泵吸水管吸气气浮机、扩散板曝气气浮、射流气浮及叶轮气浮机。将污水、污染物质和气泡这样一个多相体系中含有的疏水性污染离子，有选择地从废水中吸附到气泡上，以泡沫形式从水中分离去除的一种操作过程。气浮法是向水中注入或通过电解的方法产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒黏附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离的一种水处理技术。气浮法主要用于从废水中去除相对密度的悬浮物、油类和脂肪，也可用于高浓度废水的浓缩然后经带式压滤机压干。废水中污染物微粒能较稳定地吸附在气泡上并随气泡上浮是气浮分离的前提条件，因此，被去除的污染物微粒应具有疏水性表面。污泥脱水机为提高气浮法的分离效果，往往采取措施改变固体或液体污染物微粒的表面特性，向水中投加一定数量的悬浮剂，使亲水性颗粒转变成为疏水性颗粒，向乳化油废水中投加破乳剂（混凝剂），使难于气浮的乳化油聚集成悬浮物来去除。

二、

 气浮法可广泛应用于给排水处理工程，具体应用如下： 工业水处理：造纸白水纸浆回收和清水回用，印染废水色度及杂质去除电镀废水中各种重金属离子的去除炼油废水、油污的分离制革废水杂质去除还有化工、食品、毛纺、屠宰、酿造、选矿、洗涤等工业废水
气浮机主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。
气浮法可广泛应用于给排水处理工程，具体应用如下：
1．给水中的江、河、湖水作为自来水、景观用水的除藻降浊等。
2．生活污水预处理和污泥浓缩。
3．工业水处理：造纸白水纸浆回收和清水回用，印染废水色度及杂质去除电镀废水中各种重金属离子的去除炼油废水、油污的分离制革废水杂质去除还有化工、食品、毛纺、屠宰、酿造、选矿、洗涤等工业废水的处理气浮法工艺的主要设计参数包括停留时问、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮池的水力停留时间为5～35min；表面负荷率为2.5～8m3/(m2.h)。根据处理效果要求，可以调整溶气压力和回流比，并能有效降低运行和维护费用。
此外气浮法能解决沉淀法所不能解决的问题，并且由于停留时间短，气浮池的基建费用也比沉淀池少，但能获得更好的处理效果。综上所述，气浮技术是继沉淀技术之后,出现的比较*的技术，也是固液分离技术中的关键项目之一。
主要特点：
1.系统采用集成化组合方式，有效减少空间需求，占地小，能耗低，安装运输方便。
2.自动化程度高，操作方便，管理简单。
3.溶气效率高，处理效果稳定，根据需要，可调整溶气压力和溶气水回流比。
4.按不同的水质及工艺要求：可提供单溶气装置或双溶气装置。
5.采用高效可反冲释放器，提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳定性。
6.采用低噪音压缩机，解决*以来困扰人们的噪音问题。
 

三、

原理：利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
气浮机分类：
涡凹气浮机
涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，zui终达到微小气泡，产生气浮效果。例如：大连三相机械设备开发有限公司的产品可以达到20-50微米的直径气泡)
OLTE溶气气浮机
OLTE溶气气浮机主要是通过将气体溶解和超饱和溶解，zui后释放于气浮池中达到气浮效果
分散气浮机
分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉碎已达到气浮效果
超效浅层气浮机
超效浅层气浮装置是一种*气浮系统，成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备

气浮机和曝气机有什么区别
气浮机的需要的压力要高于曝气机。
　　气浮机的容量小于曝气机。
　　气浮机工作时需要水，曝气机不需要。
　　气浮机曝气头产生的气泡小于曝气机的曝气头。
　　气浮机是由空压机、气浮机、刮渣机等组成。
　　曝气机是由高压风机或罗茨风机以及其他组件组成。
　　曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。
　　气浮机是利用涡流泵的搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。

气浮机通常放在什么位置
气浮通常用在预处理和深度处理，多数用于预处理，位置在调节池之后，生化池前；也可用于深度处理段，位置在生化二沉池之后，如果说考虑到处理效果和效率的话，目前高效浅层气浮更好，更节能