山东钢厂除尘器维护 设计方案

山东钢厂除尘器维护 设计方案

钢厂除尘器工作原理

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钢厂除尘器工作原理，钢厂袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。我公司根据钢厂烟气特点设计的钢厂除尘器高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理风量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。钢厂产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求钢厂除尘器应具有较强的清灰能力，因此钢厂除尘器选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。

钢厂除尘器工作原理 （1）预分离： 钢厂排出的含尘气体经烟道进入布袋除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

 （2）过滤： 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生，在该除尘器系统中采取如下措施：

（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。 （二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。

（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

钢厂除尘器工作原理高压离线脉冲袋式除尘器

1.除尘器的进风方式与气流分布：除尘器共分为1个滤室，含尘烟气经过灰斗进风区通过烟道进入个滤室灰斗进入滤室，滤室烟气入口处设有阻流及气流分布装置，使含尘气体均匀地进入滤袋区域。含尘气体进入滤袋区域前，先经过缓冲区进行预沉降，大颗粒粉尘在预沉降区落入灰斗，这样就大大减少了滤袋的过滤负荷。

   2.喷吹系统：因采用排管式喷吹，喷吹管与滤袋是逐排逐条的一一对应进行喷吹，清灰气流全部进入滤袋，气压能量利用率高、节能。同时喷吹气流对位准确，不会因吹偏而引起对滤袋的损坏。另一方面，采用的直角式脉冲阀，除膜外没有机械运动部件，故障率低。脉冲阀膜也能达到喷吹100万次的寿命。

   3.关于滤料的选择：袋式除尘器的核心部分为滤袋，滤袋的性能直接影响到布袋除尘器能否高效、安全、持久地运行。同时滤袋的寿命也决定着袋式除尘器的维护工作量和维护费用。针对本工程的特殊性，根据我公司技术结合公相关工程的经验针对本除尘器运行环境情况选用滤料：本系统设备选用的滤料为菲斯特针刺毡（中温型）。菲斯特滤料耐温150℃，瞬间短时耐冲击温度为170℃，其抗力强度高、表面光滑易清灰、抗折性能均较好，在本项目烟气条件下*胜任。

   4.压缩空气系统：该系统为袋式除尘器的清灰装置供气。压缩空气经储气罐后经过除油除水，减压至0.4～0.6Mpa，由管路送至除尘器的气包。清灰系统压缩气耗量为每台除尘器0.25m3/min。自动控制系统控制系统采用脉冲控制仪，脉冲时间周期可调。

 但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。钢铁厂除尘器的安装及其调试标准：

1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。

2、除尘工程安装包括：除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装，系统相关设备和装置的安装，风管和电、气、水管线的连接；除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。

3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定。

    钢铁厂除尘器的安装规划：

1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。

2、除尘工程安装包括：除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装，系统相关设备和装置的安装，风管和电、气、水管线的连接；除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。

3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定，电除尘器的安装应符合JB/T8536的划定。

4、袋式除尘器滤袋安装应放在全部安装工作的zui后，滤袋装好后，不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火功课。

5、电除尘器的壳体四角应分别进行可靠的接地，新建电除尘器的接地电阻应小于或即是2Ω。

6、除尘器的泄压装置应确保泄压功能。气路系统要保证密封，气动元件动作应灵活、正确。各运动部件应安装牢固，运行可靠。

7、除尘工程安装完成后，应*清除除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、封闭各检验门。

8、控制柜/箱的安装要求如下：

a）控制柜/箱的安装应和水平面保持垂直，倾斜度小于5%；

b）避免强电、磁场及剧烈振动场合；

c）控制柜/箱体必需可靠接地；

d）室内安装应留意透风、散热，室外安装应有防尘、防雨、防晒等措施。

9、除尘系统调试

10、除尘系统调试分单机试车、与工艺设备空载联合试运行和带料试运行三阶段。前一阶段试车合格后进行下一阶段试车。