热泵型闭式污泥干化系统运行工艺流程图

热泵型闭式污泥干化系统原理

　　利用热泵系统，将来自干化腔体内的湿空气经过蒸发器进行降温脱湿处理，同时通过冷凝器进行升温再热，加热成干 燥的热空气送入干化腔内，如此反复循环，将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中。

热泵型闭式带式模块化污泥干化系统技术参数

热泵型闭式污泥干化系统特点

深度脱水减量无限

多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达80%以上。解决传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

高效除湿费用无忧

多个创新设计，高效节能，每千瓦功率每小时脱水可达4 kg以上，减量费用更节省。比传统低温干化设备 节约费用50%以上。

闭式循环环境友好

采用密闭式烘干设计，无臭气排放，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置, 冷凝水COD低，处理简单。

冷热平衡节能降耗

采用能量综合应用技术，冷热平衡处理利用，无热量损失，系统工作能效更出色区别于持续排湿散热，持续高温供热的开式干化设备。

热泵干化无尘无爆

热泵全密闭低温干化运行，安全环保，无扬尘与爆炸隐患，出料温度低于48°C,无需二次冷却，可直接储存。

品种齐全烘干灵活

产品的烘干置从每小时3kg-1000kg,满足不同场所的烘干要求。同时产品进行全面防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。

自由设定干度可调

可以自由设定烘干时间和烘干温度，满足不需要的干化含水是要求，控制干化程度更精确，解决传统干化时间不确定和干化程度不精确等难点。