医院污水处理处理方法

医院污水处理之曝气生物滤池法

医院污水主要来自诊疗室，病房，化验室，手术室，洗衣房，行政管理部门以及食堂，宿舍等排放的污水，主要污染物为有机污染物，病原微生物及病毒。医院污水现在只经格栅除渣及消毒后处理既排放，采用二氧化氯消毒剂，余氯和细菌学指标能达标，但有机物未被去除。为了全面达标，医院增加了曝气生物滤池污水处理工艺处理污水。考虑到该医院污水处理厂占地有限以及水中含有一定量消毒剂的特点，决定采取负荷高，占地少，对进水有机物浓度范围适应性钱的曝气生物滤池工艺。

曝气生物滤池具有以下特点：

(1)有机负荷高，占地少

(2)生物量大，活性高，抗冲击能力强

(3)具有生物降解反应与过滤双重功能，不需二沉池

(4)由于滤料的切割作用，氧利用率高

(5)运行稳定可靠，管理方便

医院污水处理之氯化法

(1)次氯酸钠法。次氯酸钠是普通的化学试剂，起运输，储存和购买都比较方便。次氯酸钠溶于水生产次氯酸根离子，可用于消毒杀菌，但它不稳定，光照，受潮易于分解，消毒能力很弱。

(2)二氧化氯法。二氧化氯是一种强氧化剂，它可以杀灭细菌，繁殖体，真菌和病毒等。有关研究表明，二氧化氯溶于水后，有50%-7o%转变为次氯酸根离子和亚氯酸根离子，对红细胞有损害，会干扰人体对碘的吸收，还可以使血液*升高。因此，目前一般用前两种方法处理医院污水。

医院污水处理安全防护规定  

   1、安装污水处理设备的室内应保持干燥、通风，不能采用自然通风的，应采用机械通风。    

   2、操作人员在进行操作、维修、检修工作时，应穿工作服、戴橡皮手套，以保护皮肤。  

   3、污水处理设备的操作应严格按照操作规程正确操作，防止跑、冒、滴、漏，不可随意改变操作顺序，不然会引起设备损坏甚至危及人身安全。

   4、采用二氧化氯法消毒的机构，所用的原料（盐酸和氯酸钠）要严格分开存放，并在其外包装上做明显标识。避免应泄露、误操作或其它原因发生剧烈反应造成危险，如有泄露应用大量水清洗。

   5、盐酸应存放在阴凉、通风、避光处，不得与可燃材料存放在一起，并且必须保存在密闭容器内，装卸时要轻拿轻放，不得撞击。    

   6、氯酸钠应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防潮，不得与有机物和易燃物品存放在一起，严防粉末散落在地上，如不慎散落，必须立刻用湿黄沙拌和后扫干净，要轻拿轻放，严禁撞击。

   7、采用 消毒的机构，氯化系统的管道必须完好，连接紧密，无泄露。  

   8、 钢瓶禁止露天存放，必须存放在的库房内。

   9、机构消毒使用的氯酸钠、盐酸 以及所产生的二氧化氯，对皮肤和呼吸道都有强烈的刺激和腐蚀作用，通过人的皮肤和呼吸道进入人体，能引起牙齿酸蚀病，盐酸或氯酸钠落到皮肤上，应立即用水冲洗，如有水疱出现要去治疗；如眼、鼻、咽喉受到这些气体刺激可用温水冲洗和含漱；如眼睛被灼伤时， 的方法是立即用大量的细水流冲洗，注意避免水流直射眼球。同时不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使伤势加剧，严重时立即送治疗。

   10、如室内含有大量二氧化氯 、*等有体时，操作人员应立即离开房间，只许佩带防毒面具的人员进入室内，打开门窗通风换气。

   11、因机构的污水含有传染病原菌、病毒、化学污染物和放射性物质，对人体健康造成严重影响，所以污水操作人员在采样和监测污水时，应戴乳胶手套或一次性塑料薄膜手套，避免接触污水，如不慎接触，立即用肥皂反复洗净被污染的皮肤及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。

地埋式医疗污水设备的砼工程

如砼采用现场搅拌其质量保证措施为：

（1）水泥、砂、石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验；

（2）应有试验配合比报告，现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比，。

（3）搅拌机械设备应运转灵活，安全可靠，电源及配电系统符合安全用电要求。

（4）加强对砼的保水养护工作，砼浇捣终凝后，且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜，其上再加盖两层草帘保温，使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜，强度未达1.5MPa时，不许上人作业，砼的总养护期不得小于14昼夜。

（5）检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试模选择到养护等，专人负责，以正确反映出结构和构件的强度。

（6）砼搅拌：严格掌握多种材料用量，符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性，做到不分层，不离析，不漏浆，保持较好的和易性和坍落度。

（7）砼的浇筑：砼入模时，不得产生离析现象，浇筑过程中，应严格保持钢筋的正确位置，操作人员不应在模板和钢筋上行走，人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高，不得将非预埋物品埋入砼中，当砼自由倾落高度超过2M时，应使用串筒或溜管，遇厚大体积时，其浇筑应分层进行，分层厚度不超过振动棒的长（500mm）浇捣砼应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇，其时间应尽量缩短，并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理。

（8）振捣操作要点：

a、振动器宜采用垂直振捣，振捣时“快插”、“慢拔”，每点振动2O－30秒，zui短不得短于10秒，振动器不得碰撞模板及钢筋．

b、振动应按行列式或梅花式排列均匀，按顺序移动，以免造成漏振，每点间距不大于作用半径的 1.5倍（作用半径一般为 300－400mm），当浇上层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为 25－40秒，应成排依次前进，相互搭接30－50m。，振捣斜面应从低处向高处振。

（9）砼工艺要点：                         

a、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1．5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺人2．5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

b、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

采用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般lOs为宜，不应漏振摩芦振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到zui上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

c、冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土的温度不低于5摄氏度，并有相应养护措施，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。

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