三回程烘干机的工作原理：

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到很好干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

        三回程烘干机的主要特点：

    1、投资少，设备所需投资是国外进口产品的1/6。
    2、终水份率低，物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线所选产品。
    3、热效率高,筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
    4、燃料广泛，燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
    5、土建投资和电耗低。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
    6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
    7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
    8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
    9、出料温度低于60%，可连续生产包装。

        简单来说三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

 三筒式烘干机主要用于：                                                                                                1. 烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。                  2. 该机广泛用于干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤、混合料、铁粉、建材、化工、铸造等行业，原材料的提供。                                                                                                      3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。                                          4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。

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