大型干粉砂浆设备都采用二层钢架结构，其结构紧凑、建厂周期短、自动化程度高、投资见效快，经长时间运行生产，该设备均能达到产品的各项技术性能指标及环保指标。

  年产30万吨干混砂浆生产线组成部分：
◆砂烘干筛分处理系统或机制砂制造筛分系统
◆原材料仓储和喂料系统
◆骨料、粘合剂、添加剂的配料称重系统
◆适合工艺流程、操作顺序、以及满足生产线产量的混合机
◆带数据库和显示程序的控制系统
◆成品料袋装或散装系统

  该生产线工作原理：                                            A：原料储备：砂储料仓3只，分粗中西三种砂，水泥粉、煤灰仓、稠化粉仓各一个， 各料仓均由斗提机或气力输送将物料输送入仓备用，各仓设置仓顶除尘器，上下料位计，破拱装置，防爆装置，手动（气动蝶阀）及输送管路等附件。另设置3只添加剂储备仓，添加剂由箱式电动提升机提到仓顶，手工拆袋入仓。                                 B：原料计量：本系统设置砂计量称1台，粉料称1台，添加剂称1台；砂在地面称重经二次提升入混合机上方待混仓，粉料直接输送到混合机上方计量仓，再直接入混合机。

C：搅拌系统：本系统采用双减速机双轴无重力混合机，采用启动打开门放料，配置气相平衡系统。

D：成品处理：搅拌均匀的产品进入成品仓，通过气动三通将物料分为3路，两路进自动包装机，然后皮带输送进装车机或摞包机，1路进散装输送机再经斗提机入散装储备仓，入散装车。

E：除尘系统：各粉料仓自带仓顶除尘器，振动筛和砂仓共用1台除尘器，制砂机和输送皮带共用1台除尘器，散装机和包装机共用1台除尘器。

F：计算机控制系统：计算机系统实现计量、卸料、输送、搅拌及输送全过程自动控制和*手动控制，动态模拟过程，具有计算机自我诊断，自动报警，落差自动修正功能。配置数据库，能储存100个配方和计划号，可随时调用或修改。

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