单机脉冲除尘器价格直销 参数

单机脉冲除尘器价格直销 应用范围

1、适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理；

2、适于多工位作业的小型*集尘系统；

3、用于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等；

4、适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等

安装前必须要检查事项

单机脉冲除尘器安装质量的好坏对其工作性能及使用寿命有一定的影响。为了保证安装质量，以达到预期的效果，安装前必须对各部件进行认真检查;安装后要进行试运转，并通过测定。

单机脉冲除尘器安装质量的好坏对其工作性能及使用寿命有一定的影响。为了保证安装质量，以达到预期的效果，安装前必须对各部件进行认真检查;安装后要进行试运转，并通过测定，验证其主要参数是否满足设计要求，如与设计要求不符，要进行调试，使除尘器达到设计要求，满足生产需要。

脉冲袋式除尘器安装前的检查：脉冲袋式除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。

(一)主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。

(二)排灰装置的检查排灰装置位于单机脉冲除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，必须拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前必须清除箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。

(三)喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工质坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应*。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可*行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖.七的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使川效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。

(四)脉冲控制仪的检奋控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检炎和调试，调试后确认无问题时再安装。

(五)除尘滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，单机脉冲除尘器安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。 滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有变形，要矫直;如有脱焊，要补牢。

单机脉冲除尘器过滤面积与风量和风速的关系

单机脉冲除尘器的过滤面积确定包括总过滤面积的确定和单条除尘滤袋面积的确定。

1、总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，求出总过滤面积后，可确定单机布袋除尘器总体规模和尺寸。

2、单条除尘布袋面积 在除尘滤袋加工过程中，因除尘布袋要固定在花板或短管上，甚至在袋帽上，所以除尘滤袋两端需要双层缝制或多层缝制，缝制的部分因阻力过大而失去过滤的作用。另外滤袋中间有固定环，此部分也没有过滤作用。所以真正起到过滤作用的滤袋面积要比计算值小。除尘器与过滤风速与风量的关系：除尘器处理风量的设计：在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是zui重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。

单机脉冲除尘器的过滤风速是反映袋式除尘设备处理气体能力的重要技术经济指标，它对布袋式除尘器的工作和性能都有很大的影响。