DD-5000扩散渗析回收硫酸工艺技术

原理：

扩散渗析主要用于酸、碱的回收。在碱性条件下，可使用阳离子交换膜(阳膜)从盐溶液中回收烧碱；在酸性条件下，可使用阴离子交换膜(阴膜)从盐溶液中回收酸。扩散渗析用于酸、碱回收，不消耗能量，回收率可达_70%～90%，但不能将它们浓缩。

溶液中回收废酸为例进一步阐述扩散渗析的过程。回收酸需采用阴膜，阴膜带正电，允许SO42-通过。在浓度差推动下，原液室中的SO42-向回收室的水中扩散渗析。除本身带电外，离子交换膜孔道具有一定大小，因此还有“分子筛”的作用。当SO42-向回收室迁移时，也会夹带H+及Fe2+过去，但因为H+小于Fe2+，H+随SO42-渗析过去，而大部分Fe2+被阻挡。同时回收室中OH-离子浓度比原液室中的高，通过阴膜进入原液室，与原液室中的H+离子结合成水。结果从回收室流出的是硫酸，从原液室流出的是FeSO42-残液。用扩散渗析法回收硫酸，只有原废水硫酸浓度大于10%时，才有实用价值。

DD-5000扩散渗析回收硫酸工艺技术

应用：

扩散渗析具有设备简单、投资少、基本不耗电等优点,可应用于:①从冶金工业的金属处理废液中回收硫酸(H2SO4)或盐酸(HCI)；②从浓硫酸法木材糖化液中回收硫酸；③从粘胶纤维工业的碎木浆料处理液中回收氢氧化钠(NaOH)；④从离子交换树脂装置的再生废液中回收酸、碱等。目前在工业上应用较多的是钢铁酸洗废液的回收处理。钢铁酸洗废液一般含10%左右的硫酸和12～22%的*(FeSO4)。采用阴离子交换膜扩散渗析器分离硫酸和*的原理如图。 原液和水逆向通入膜的两侧，由于浓度差和膜的选择透过作用，原液中的硫酸进入膜一侧的隔室，而*仍留在原液隔室内，渗析的结果使膜的一侧隔室内为主要含有硫酸的扩散液，另一侧隔室内则为主要含有*的残液，这样就达到了从硫酸和*的混合液中回收硫酸的目的。硫酸的回收率可达 70%以上，在回收的硫酸中还含有10%左右的*。由此可见，扩散渗析不能达到*的分离回收。为弥补这一缺陷，国外有采用扩散渗析法与隔膜电解法相组合的工艺系统，以回收硫酸和铁。