环保新型铜米机系统包括破碎装置、磁选装置、分料装置、铜米装置、输料装置、静电装置。实现了集中上料、自动破碎分选、自动装料的工艺流程，从而提高干式破碎分选的生产效率，降低劳动力成本，从而提高废电线电缆的拆解回收利润.  小型干式铜米机的优势就是效率高，整个工艺流程中，对废旧电线电缆的加工处理周期短，产量适中。

环保新型铜米机工艺过程包括：分检、上机、一次粉碎、二次粉碎、振动分离等几个主要的构成部分。它可以根据铜含量及线径大小调整振动筛角度，经振动筛选，使铜米粒与塑料自动分离；混合料口的物料流入至吸风管，经循环风管送至二道破碎；振动筛上方的吸风管将振动筛空间中的塑料纤维及其它灰尘吸至除尘装置处理，出铜口会得到合格铜米粒，它在输入装置的牵引下流入包装袋。成品再经检验后入库。环保新型铜米机在处理废旧电线分选过程中，不再使用老式的加水工艺。干式铜米机主要采用的是气流分选，静电分选也是干式铜米机的一大特色，它们的共同点是生产的过程中无污染更环保。其主要工艺流程是：粉碎—气流分选（静电分选）—集尘。静电分选在毛细丝，杂线，次线中使用率较高。小型铜米机破碎废电线电缆分选铜米的工艺方法，成本低、能耗小，排放少，没有废弃物污染，符合循环经济发展的要求，铜米粒的纯度可达99.9％。