畜牧屠宰场污水处理厂家

许：

污水处理企业如何将行业中污水处理厂的推广到所有厂站，同时公司整体水平。 

好氧生物处理

活性污泥处理是当前污水处理领域应用广泛的处理技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求，普遍存在以下困难[2]：污水排放量季节性变化幅度大，难以连续流曝气池对水流性的要求；全年均可发生污泥难以；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脱水性能差，污泥处置费用高；脱氮除磷的效率仅20%左右，难以高氮屠宰废水的除氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题，一些新的处理工艺和成功应用到屠宰废水的处理领域。

从污水处理设备来看，由于国内污水处理设备技术含量较低，污水处理的设备主要依靠进口，而这些进口设备主要由国外大型水务企业生产，此类企业规模较大，产品从品牌和技术上都具竞争力，有较高的议价能力。

1.1.1 序批式活性污泥（R）

R（Sequencing Batch Reactor）工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、、低耗的污水处理工艺，广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有[3]：

流程简单，无二沉池和污泥回流设备，节省了大量用地和设备。省，运行费用低，比普通活性污泥法节省基建30%，运行费用可10~20%。不易发生污泥，水质好；剩余污泥性质，便于浓缩和脱水。自动控制，反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态，具有较强的脱氮除磷能力。耐冲击负荷能力强，高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能处理效率。

R间歇运行的特点使其很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水，已在亚洲、北美和欧洲等很多广泛应用于小型污水领域。很多屠宰场的水量少，且间断排放，采用R工艺，既可节省基建费用又可灵活操作。R工艺处理屠宰废水CODCr、BOD5的去除率可分别达到80%、90%以上，而且有的脱氮除磷效果，氨氮去除率可达80%~90%。J.Keller[4]等人在研究R处理屠宰废水脱氮的中发现，通过控制溶解氧的浓度可使约50％的氮通过同步硝化反硝化去除，而控制这种脱氮对处理费用，水质有重要意义。

随着R工艺的蓬展，许多R改进工艺被出来。C工艺在R反应器前部了一个生物选择器，由于实现了连续进水，在屠宰废水的处理中也了广泛的应用。此工艺剩余污泥性质，产生的剩余污泥量只有活性污泥法的60%左右[5] 。

-1.1.2 AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的简称，处理分为负荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流严格分开，互不相混，形成二种不同的微生物类群。A段污泥负荷高可达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，对废水主要起生物吸附作用：而B段负荷较低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，对废水主要起生物氧化作用[6]。AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点，一般不设初沉池，对BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法，且可节省基建约20%、能耗15%左右[7]。

1、加药量mg/L=加药/处理水量/配药浓度2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m33、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量进行实际上机试验。

1.1.3 氧化沟 -

氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性，污泥龄长，可以产生硝化反硝化反应，有脱氮功能。污泥产率低，污泥，勿需消化。表1[7]给出了国外采用氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与除污染效果。

液流有回流的推流式。初次沉淀后的废水与二沉池回流的活性污泥混合后曝气池，大约曝气6小时，进水与回流污泥通过扩散曝气或机械曝气作用进行混合。流动中，有机物经过吸附、絮凝和氧化作用等作用被去除。