全自动二氧化氯发生器

供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全防护系统、残液处理系统、冲洗系统

全自动二氧化氯发生器

1）反应器采用耐高温、耐强腐蚀、耐高压，特种复合材料，反应充分，原料转化率高，节省原料。
2）多级反应釜，微分反应工艺，反应收率85%以上。
3）利用空气搅拌工艺，技术成熟，安全性高，原料接触好。
4）自动泄压安全系统，内双路不同类型的安全泄压装置和反应釜缓冲罐组成，确保设备在突然停机后，反应釜内压力及时缓冲外泄，引到室外排放，安全可靠。
5）进料系统配备进口的计量泵，恒定稳压装置，计量精准。
6)安全性,该发生器采用化学法负压曝气工艺,不存在正压反应的安全隐患。
7)不造成水源二次污染,设备设置有残液的分离装置,使残夜自动分离而不会进入饮水中。

1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作